链板输送设备中造成链板损坏的原因分析

链板输送设备中造成链板损坏的原因分析，主要是链板过度磨损，全程密封带式输送机，以及弯曲变形，有时会出现开裂，其主要原因是：

1、其槽底板没有铺设好，或者是其弯曲角度超出了设计要求。

2、槽底板接合不好，或者是其出现了局部变形。

3、物料体积比较大，致使其在运输过程中受到挤压，全程密封带式输送机厂家，或者是出现卡死现象，使得链条受到很大的冲击力。

4、链板长期超负荷运行，使其损坏。

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装臵组成。 输送带：常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。

托辊：有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位臵，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对皮带的冲击。

滚筒：分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

张紧装臵：分丝杆张紧、配重张紧、液压张紧，其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，全程密封带式输送机批发，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。

刮板输送机主要由刮板链，前后链轮，机器凹槽，进料口，排料口，驱动装置和张紧装置组成。 头链轮和尾链轮是主动轮和张紧轮，而链条作为牵引构件，被围绕并支撑在头链轮和尾链轮以及机器凹槽中。 安装在链条上的刮板是物料输送部件，物料通过连续运行的刮板链条在封闭的机器凹槽内输送。 与前两个输送机相似，全程密封带式输送机报价，刮板输送机的驱动装置安装在头部驱动轮端，拉紧装置设置在尾部拉力轮端。 通常使用滑块螺钉张紧装置，进料口在尾部机槽的上部开口，排料口在机头机槽的下部开口。 请注意，皮带输送机和斗式提升机的牵引部件是通过摩擦力驱动的，而刮板输送机的链条是通过齿啮合驱动的。




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