?振动给料机常见故障处理

振动给料机常见故障处理：

1，空载试车正常，生产时振幅降低振动振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。

2，接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定

振动振动给料机的振动电机***丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的***丝，圆盘给料机，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

3，振动幅度小，激振器无法正常调节振幅

在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

4，工作时产生噪音和撞击声

当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。

振动振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则，要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，螺旋给料机，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

板式给料机广泛用于工矿企业的定量物料给料。 用户通常在选择时需要了解一些相关数据，然后根据这些数据计算近似输出。 在这里，为了方便用户计算相关数据，新矿山将公布其输出的计算方法和调整方法，以供用户参考。

板式给料机在选择时需要知道几个数据，以便用户方便地选择合适的型号。 它主要包括诸如材料特性，给料机，比重，设备安装方法，所需进料量等数据，以便做出合理的判断。

如何选择振动给料机的振动电机？

不同的振动给料机就要搭配不同型号的振动电机，振动电机的循环次数取决于物料在转鼓内的停留时间，可以通过调节转鼓转速等参数来控制停留时间。

1、根据作业要求，确定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。

2、向厂家直接购买时应注意，厂家是否是自己加工的产品，是否以振动电机产品为主打产品，振动给料机，多咨询下，分析下那个企业更有实力，有实力的企业***服务要好些。签定合同。

3、设计整体结构，并计算实际振动参数，复算后认为振动电机过大或过小时，应重新选择振动电机的型号。

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