皮带机?胶接口断裂原因：

皮带机胶接口断裂原因：

1、胶接口由于胶接质量问题造成胶带口“空”，使胶接口中间胶带分层脱离。

2、胶接口长度不足，使胶带在该处的拉强不足，造成胶接口开裂。

3、由于胶接的温度控制不好，使胶带接口处强度降低。

皮带机非正常磨损（打滑）的控制：

1、保持好胶带的张力。

2、保证胶带在传动滚筒处的包角。

3、严格控制胶带上运输的物料重量。

4、控制胶带跑偏，防止胶带被卡。

5、传动滚筒包胶受到损坏及时修复。

煤矿皮带机变频器节能的优势

在煤矿皮带机中应用变频器是对煤矿皮带机的改良，在使用过程中具有良好的节能效果，具体来说煤矿机变频器节能的优势主要有以下几方面：

1、提升了煤矿皮带机的运输质量。传统煤矿皮带机运输过程中，由于转矩难以调整，因此皮带机运行过程中整个皮带的运行速度并不能保持一致，尾部经常会出现一些问题，造成运输材料堆积。而变频器的调节功能可以使力的传播更加均匀，改善运输问题，降低电力损耗;

2、变频器对速度的调节功能使煤矿皮带机在运行过程中更加稳定，不会因为突然启动或停止而损坏皮带。除此之外，通过对传统皮带机进行研究可以发现，皮带输送机生产厂家，传统皮带机存在弊端较多，不仅能源消耗大，而且还需要频繁地维护，增加了煤矿的生产支出。变频器应用后，使皮带机的运行更加科学化，按照科学的方式进行启动和停车，弥补了煤矿皮带机运行过程中的浪费问题，取得节能效果;

3、变频器突出的优势是具有防爆软启动模式，可以根据煤矿皮带机的实际运载情况合理安排运行速度，使煤矿皮带机得到充分应用，避免资源浪费。同时，煤矿皮带机运行愈发平稳，皮带输送机厂家，对其自身的损耗也越小。

皮带机输送带跑偏产生的局部磨损

1、磨损原因

造成输送带跑偏的根本原因是：带式输送机两侧倾斜托辊与输送带接触时产生侧向力的缘故，台州皮带输送机，当两边侧向力不等时便造成输送带跑偏，主要表现为以下几点：

（1）皮带机机头和机尾滚筒中心线不平行，皮带输送机哪里有，使输送带两侧松紧程度不一致，输送带向紧的一侧移动；

（2）输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等)，以及胶带边缘磨损严重，都会使输送带两边拉力不一致，造成跑偏；

（3）输送带的接头不正；

（4）托辊安装不正，给输送带施加了一个偏向力；

（5）给输送带加料不当，造成输送带受力不均，产生跑偏；

（6）滚筒粘结物料，造成滚筒半径发生局部改变，使输送带侧向偏移。

针对输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。

2、维护措施

（1）机头、机尾滚筒不平行，出现跑紧不跑松现象。

如果是整个输送机的中心线发生偏移，就要重新校正定中心线；如果只是轻微的跑偏，可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量，对于大的偏移量，可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上，通过调整小车来纠偏。

（2）由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均，造成跑偏，应将输送带切正，重新胶合或打钉扣。

（3）托辊组轴线同输送带中心线不垂直，造成输送带跑后不跑前现象，即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反)，调整方法为向哪边偏移，就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°，一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。

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