?输送机的发展趋向

输送机的发展趋向是：

1、继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的'带式输送道'。不少***正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。

2、扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放设性、易然性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易暴、易结团、粘性的物料的输送机。

3、使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。

4、降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内的科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。

5、减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。

刮板输送机主要由刮板链，前后链轮，机器凹槽，进料口，排料口，驱动装置和张紧装置组成。 头链轮和尾链轮是主动轮和张紧轮，而链条作为牵引构件，被围绕并支撑在头链轮和尾链轮以及机器凹槽中。 安装在链条上的刮板是物料输送部件，物料通过连续运行的刮板链条在封闭的机器凹槽内输送。 与前两个输送机相似，刮板输送机的驱动装置安装在头部驱动轮端，输送机，拉紧装置设置在尾部拉力轮端。 通常使用滑块螺钉张紧装置，进料口在尾部机槽的上部开口，排料口在机头机槽的下部开口。 请注意，链式输送机，皮带输送机和斗式提升机的牵引部件是通过摩擦力驱动的，小型输送机，而刮板输送机的链条是通过齿啮合驱动的。

要综合考虑链板输送机运行中传送链条产生故障的原因，减少可以避免的危害发生，大限度地预防故障的发生，提高输送机的运转可靠性。

1、传送链条部件的选择

在采购时要根据实际的输送工况，螺旋输送机，选择合理的链板输送机，从而选定合适的传送链条部件(链板、接链环、连接链)的规格和型式，要选用经过实际验证、具有良好信誉、符合相关质量标准的生产企业的产品

2、链板输送机机槽的铺设

链板输送机的机槽铺设如果凹凸不平，不仅会增大传送链条的运行阻力，而且会使整个链板输送机产生不断的冲击力(可以避免的)，对整个链板输送机的各个零部件都有不同程度的应力损害。因此，链板输送机机槽铺设应保持直线;链板输送机铺设要平整，如底板强度不足，可在底板背部使用加强筋，则有利于减少磨损和功率消耗。

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