设计小型皮带输送机的要点有哪些呢?
1、工作环境、状况和条件:需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况:环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题:需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、蕞大长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。
3、物料的性质和输送量:需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量,料流均匀时能够直接达到的输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
皮带机胶带非正常磨损的原因:
1、皮带机打滑造成胶带磨损
(1)胶带在通过滚筒时,矿用皮带输送机,与滚筒之间存在较严重的相对滑动摩擦,称之为打滑。打滑并不一定非存在于传动滚筒处,但传动滚筒处产生打滑对胶带的损伤蕞大,也是形成蕞多的。
(2)造成胶带在传动滚筒上打滑的直接原因是传动滚筒与胶带间的摩擦力不足以带动胶带正常运转。原因如下:
① 胶带上运输的物料重量严重超载。
② 皮带机整体出现问题,胶带在某一点被卡。
③ 传动滚筒包角受到损坏。
(3)造成胶带在改向滚筒上打滑的直接原因是,由于胶带在改向滚筒上的摩擦力不足以带动改向滚筒转动。原因如下:
①改向滚筒轴承损坏,运转阻力过大。
②改向滚筒被物料卡死。
2、胶带跑偏磨边
通常,皮带输送机哪里有,胶带在带宽方向上允许有5%的跑偏量,当跑偏过多时,输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损,严重跑偏时,甚至会使输送带翻边。
给料溜槽口与皮带机输送带之间的磨损
1、磨损原因
(1)给料时物料对输送带有冲击作用,尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时,将对输送带造成较强的磨损。
(2)为防止物料散落,导料板与输送带接触过紧,使输送带磨损。
(3)物料中夹杂长的坚硬物件卡在给料口,磨损或者划破输送带。
2、维护措施
为了蕞大限度减小给料口输送带的磨损,给料口的结构设计应该满足以下条件:
(1)给料与输送带的运行在同一方向上,加料过程中,物料以几乎与输送带相同的速度移动。
(2)物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m,使输送带所受冲击力尽量小。
(3)在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛。
(4)设计合理的溜槽和导料槽,以使物料连续落到输送带***。
(5)导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄,另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速。
(6)加料段保持水平,或斜度不大于8°,且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。
此外,湖北皮带输送机,溜槽和导料槽应固定牢固,以使它们正确地对着输送带***,导料底不能和输送带靠得过紧。
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