在使用板式给料机时不可避免的故障，这时应该对他进行解决：

1、蜗轮磨损严重

蜗轮传动部分的强度不够。 由于很大的力使盒子变形，这引起蜗轮两个轴的位移，从而增强了盒子的强度。 一种是在蜗杆传动部分增加三个厚度为12mm的肋; 二种是在蜗杆端轴承的主轴承部分增加两个加强板，以确保从设计角度出发，箱体的强度。

2、减速柜严重漏油

由于机柜的油温高，油位透1视孔的有机玻璃变形，油质受到稀释，漏油严重。 在严重的情况下，泄漏量可以达到2kg / h。

3、工作机械高温

连续工作4个小时后，板式给料机的温度迅速升高。 蜗杆轴承端盖和箱体表面的温度可以达到约89°C。工作机械长时间在高温下运行。

给料机系统的组成

1、定量给料机的机械部分

定量给料机机械部分包括秤架（包括安装支架）、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置（包括自动张紧装置）、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件（卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等）及减速机。

2、定量给料机的电气部分

定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。

（1）主动滚筒：主动滚筒由减速机电机拖动，板式给料机报价，进而带动皮带转动。

（2）从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏。

（3）十字簧偏：为秤体和称量框架的支点。

（4）张紧滑座：可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。

（5）称量框架：给料机的传力机构，板式给料机价格，将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。

（6）自动张紧装置（张紧滚轮）：使皮带保持一定的张紧度，上海板式给料机，并使皮重在很小的范围内变化。

（7）下料斗：调节料斗上的闸门开度和开口形状，可改变皮带上的料层厚度和形状。

（8）电机减速机：定量给料机的驱动装置，有的带有测速装置，有的测速装置安装在从动轮上（我公司B线测速装置在驱动装置上，A线测速装置安装在从动轮上）。

（9）称重传感器：将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊（在下料口位置）和称重托辊（在出料口位置）。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置（用于清扫皮带两个面上粘附的物料）。

板式给料机的结构特点：

1、允许物料的堆积密度为1～2.4t/m3。

2、板式给料机允许物料的蕞大块度为0.6m。

3、允许料仓的蕞大容量为200t。

4、板式给料机允许物料的蕞高温度为300℃。

5、具有超载15%负荷启动的功能。

6、板式给料机具有在连续工作和重载条件下可靠运行的能力。

7、使用寿命长，轻型板式给料机，整机作业期限超过15年。

8、板式给料机运载物料的输送槽刚性强，具有抗冲击性能高和耐磨性能好的特点。

9、密闭性能好，在运行和卸料过程中不撒料和漏料。

10、板式给料机全部采用滚动轴承，整机具有运行阻力小、维护简便、使用的特点。

11、板式给料机整机结构紧凑、运行平稳、噪声低。

12、板式给料机具有机械和电气双重过载自动保护的功能。

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