板式给料机的盘表面的出料面有刮板,该刮板通过螺钉连接到盘的边缘。 在实际操作中,自动给料机,刮1刀的位置可以调节以控制设备的输出。 用户可以估算生产过程中的生产能力,并有效地调整设备以达到生产能力。
在板式给料机投入生产之前,带式给料机,有必要培训操作员以掌握正确的操作过程。 只有这样,才能延长设备的使用寿命,提高设备的生产能力。
安徽百特机电工程有限公司是输送设备行业的***设计、制造、销售与服务为一体的***高新技术企业,恩施给料机,公司位于“中国4大米市之一”之胜地---芜湖新芜经济开发区,离古城南京80公里,距离芜湖新机场只有10公里,也是沿江4大港口之一。
板式给料机的结构特点:
1、允许物料的堆积密度为1~2.4t/m3。
2、板式给料机允许物料的蕞大块度为0.6m。
3、允许料仓的蕞大容量为200t。
4、板式给料机允许物料的蕞高温度为300℃。
5、具有超载15%负荷启动的功能。
6、板式给料机具有在连续工作和重载条件下可靠运行的能力。
7、使用寿命长,整机作业期限超过15年。
8、板式给料机运载物料的输送槽刚性强,具有抗冲击性能高和耐磨性能好的特点。
9、密闭性能好,在运行和卸料过程中不撒料和漏料。
10、板式给料机全部采用滚动轴承,整机具有运行阻力小、维护简便、使用的特点。
11、板式给料机整机结构紧凑、运行平稳、噪声低。
12、板式给料机具有机械和电气双重过载自动保护的功能。
给料机***:
1、每班结束后,应将设备及地面清扫干净,特别是卸煤车体。
2、每班工作前,应检查轨道上是否有积料及障碍物,如有应清除。
3、定期检查所有螺栓,特别是行走车轮组上的螺栓是否松动,检查销齿是否有脱落。
4、定期检查和更换卸料车的密封板,皮带给料机,间隙大时及时调整。
5、定期检查水平轮与销齿夹板间隙,当其间隙大于8mm时,应调节导向轮来调整间隙。
6、定期清除犁料爪上杂物。
7、定期检查卸煤面。
8、定期检查减速电机的油品情况,定期润滑。
9、定期检查卸料器衬板,耐磨钢板磨损严重后要及时更换。
10、每三年对销齿夹板做防锈喷漆保护。
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