尽管板链提升机运行稳定,但也必须做好必要的维护,下面安徽百特小编就来介绍一下需要注意的几个方面:
1、当发现运行电流不稳定或较高时,要检查设备是否振动过大,超出了支撑范围,查出振动的原因,并进行处理;检查来料是否稳定,若不稳定,应查明原因,进行处理。检查是否有挂斗,链条与链轮咬合不吻合现象,若有,需对都进行校正,调节链条与链轮吻合,检查下链轮的同步调节链轮的轴承是否损坏卡死,若有需对轴承进行灵活性处理。
2、上链轮的振动和异响,上链轮的振动可能来自支撑轴承的损坏、链轮与链条不能精准啮合、地脚螺栓松动、联轴器的对中等,可参照上面的分析,安排处理。
3、带料停机时的处理,当提升机带料停机时,有时直接启动不起来,此时应查明原因,若是负荷过重引起,可用辅传先将物料卸出,然后开主传启动,若不行,可辅传与主传同时启动,当启动起来后,立即停止辅传,提升机,若仍启动不起来,可掀开机头罩,利用倒链、检修支架盘动链条或配合辅传将物料卸出,然后再启动,切不可松动逆止器倒料卸载,提升机生产厂家,非常***。若能利用液力偶合器补油的方式启动,那是理想的的方法。
板链斗式提升机在生产过程中,若机座中堆积的物料过多,板链斗式提升机堵死,导致挖料阻力过大,则会惹起牵引链条停止无法运转造成损失。那么,板链斗式提升机堵死该怎么办呢?
1、大块***进入板链斗式提升机机座组成壅闭。
解决方案:在板链斗式提升机进料口处装配护栅网,以防止过大物料进入惹起堵死。
2、进料不均匀,提升机厂家,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩下并积累,使底座内物料慢慢降低,料斗的运行阻力慢慢加大,达到一定程度,链条停止缓慢,直至惹起停机或电动机焚毁。
解决方案:严格控制进料量,操纵时要空载开车,慢慢掀开进料闸口。由板链斗式提升机机座的侧面视孔观查物料回升环境。物料面达到底部滚筒的程度轴线时进料闸口不能再增大。
提升机链轮滚筒驱动方法有两种:
1、链轮滚筒独自驱动,这种驱动方式的每一个辊子都配有独自的驱动设备,这样做的好处就是非常的方便拆卸。
2、链轮滚筒成组驱动,是由若干个辊子作为一组,链斗提升机,然后来由一个驱动设备来进行驱动,这样可以在造价方便节约到很多。
提升机链轮滚筒传动方法有三种,一种是齿轮传动,一种是链传动,一种是带传动。提升机链轮滚筒输送设备能够驱动,是靠轴承在作用,那么轴承在运用上也有几点是要注意的。
1、链轮滚筒轴承以及轴承周围的部分要坚持清洗***,这样才能让尘土不那么轻易的落入到轴承上,造成损坏。
2、链轮滚筒在轴承使用的过程中,是严禁被激烈冲击的,直接导致的后果就是发生压痕,严重的就会裂缝和断裂。
3、链轮滚筒轴承维修的时候必须使用恰当的操作工具进行操作,不能够使用现有的工具来替代。
4、链轮滚筒轴承要严格注意锈蚀,操作轴承的时候,应该佩戴手套,手心出汗是造成轴承锈蚀的主要原因。
5、链轮滚筒操作人员应该非常熟悉轴承输送设备,能够保证定时定量的将润滑剂进行补充。
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