常见的施工现场物料提升机安全隐患

1、吊篮无停靠装置。

2、吊篮无超高限位装置。

3、未设置缆风绳。

4、缆风绳不使用钢丝绳，缆风绳的组装、角度、地锚不符合要求。

5、架体与建筑结构连墙杆的设置不符合要求。

6、钢丝绳磨损已超过报废标准。

7、钢丝绳无过路保护。

8、钢丝绳拖地。

9、楼层卸料平台和防护不符合要求。

10、地面进料口无防护棚。

11、吊篮无安全门，违1章乘坐吊篮上下。

12、架体垂直度偏差超过规定。

13、卷筒上无防止钢丝绳滑脱***装置。

14、无联络信号。

15、在相邻建筑物防雷保护范围以外无避雷装置。

斗式提升机安装基础及安装步骤

提升机的现场装配：斗提机头部分装配是在制造厂进行，但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。以下详细说明各部分装配及调整的方法和技术要求。

安装斗式提升机应首先固定好机座，提升机小型，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，提升机，蕞后连接机头和安装减速电机。整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必需与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。

一、提升机安装前的装备：

① 清理现场：安装前首先清理现场，从基础开始至每层楼板要将杂物清理干净；

② 准备必要的安装工具及设备（吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具）；

③ 人员准备：技术人员及焊工、安装工、钳工等；

④ 安装前必须仔细阅读本公司的斗提机安装使用说明书；

二、斗式提升机的安装顺序：

①首先在基础上安装尾部，使尾部壳体与水平面垂直，x、y两个方向与水平面的垂直度都应≤1mm，拧紧地脚螺栓（或焊好预埋铁）；

②确定尾部安装无误后再装节，安装时首先放好石棉垫，吊装壳体找正，可以壳体的外壁为基准，上、下壳体x方向和y方向偏移量应小于2 mm，检查无误时再拧紧螺母，垂直提升机，注意螺母下面必须加平垫和弹簧垫；

③照上述方法依次照图吊装中间壳体，注意非标节、调整节（出厂时本公司每节都有编号组装时按号安装）的位置，使斗提机各联接位置都便于拆装和维护。

斗式提升机与皮带输送机不同，它的链条是封闭在箱体内的，而且链条式钢制材质，笨重，弯曲能力差，采用传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、安全可靠性较差、耗费时间长，作为斗式提升机的主要传动部件，板链斗式提升机链条易于磨损，为了帮你在链条磨损后更换更加的方便，提升机厂家为您介绍提升机链条的更换步骤：

1、模仿皮带机更换输送带的方法， 卸下上部防尘盖，在可能的蕞高点吊起链条。首先将斗式提升机尾部链条割断， 分成进料侧和出料侧两段， 整个斗链在箱体内形成一倒“U”形结构， 即上述的“一个突破口”。

2、在整个倒“U”形斗链上设置3个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点， 也即上述的“ 三点生根”， 其中在进出斗链侧分别各设置1个。

3、在进斗链侧分别设置两个提升点， 个主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧， 即在进料端和出料端中间， 其牵引钢丝绳拴在进料侧 箱体外约2m处， 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧， 以便于牵引; 此处设置的1台提升机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处， 此处也设置1个滑车和1台提升机; 钢丝绳的 起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧， 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧， 用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧， 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的蕞前方。

4、在实施这一方案前应做好以下工作:

① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离，提升机链条， 但止逆器不得脱离;

②斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理 干净， 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;

③ 斗提机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔， 以便于斗链 进出;

④ 新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段， 以缩短整体安装时间。

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