当前，有许多喂养产品可供用户选择，并且型号很多。 因此，根据用户现场使用环境，进料效率，板式给料机性能等，在选择板式给料机类型时都需要考虑。

就供给量而言，自动给料机，设备每小时的供给量是否达到生产线的输送量，圆盘给料机，只要满足生产效率，供给量就不越大越好。

就送料速度而言，可调的送料量将更好地适应不同作业周期的生产效率。 具体的速度是根据生产过程的要求确定的，还需要根据材料的特性来考虑。 进料速度还将影响下游工艺设备的选择和操作。

在设备尺寸方面，要考虑场地布局要求以及是否存在限制，并结合设备尺寸，相关设备的选择。

板式给料机广泛用于工矿企业的定量物料给料。 用户通常在选择时需要了解一些相关数据，然后根据这些数据计算近似输出。 在这里，为了方便用户计算相关数据，新矿山将公布其输出的计算方法和调整方法，以供用户参考。

板式给料机在选择时需要知道几个数据，以便用户方便地选择合适的型号。 它主要包括诸如材料特性，电动给料机，比重，设备安装方法，所需进料量等数据，以便做出合理的判断。

如何选择振动给料机的振动电机？

不同的振动给料机就要搭配不同型号的振动电机，振动电机的循环次数取决于物料在转鼓内的停留时间，可以通过调节转鼓转速等参数来控制停留时间。

1、根据作业要求，确定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。

2、向厂家直接购买时应注意，厂家是否是自己加工的产品，是否以振动电机产品为主打产品，多咨询下，分析下那个企业更有实力，有实力的企业***服务要好些。签定合同。

3、设计整体结构，并计算实际振动参数，复算后认为振动电机过大或过小时，应重新选择振动电机的型号。

定量给料机堵塞原因及解决办法

堵塞原因：

定量给料机在运行过程中，常发生料仓内煤泥不能均匀下料或不下料的情况，对后续设备的运行带来严重影响。经过反复分析、查找原因，认为定量给料机堵塞的主要原因是煤泥的挤压和水分不符合要求。

定量给料机堵塞后，给料机不能持续为干燥机提供物料，使干燥机内的蒸汽热量不能得到有效传递和交换，前期进入干燥机的煤泥就会因烘干脱水过多成为煤泥干灰、粉尘，对运输设备、生产环境及安全标准化工作造成极大***和影响。同时，还严重制约了干燥机的运行效率，产生的粉尘也严重危害到操作人员身心健康、影响设备运行安全及周边环境卫生。

因此研究人员发现可以通过起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸润等方法解决堵塞问题，若以上方法均不奏效，就只能人工进入给料仓，采取挖、铲等手动方式进行清堵。具体做法如下：

1、发现给料机堵塞时，利用上螺旋起、停时，螺旋叶片的冲击力，使成坨成团状煤泥的结构产生松动，对于处理堵塞不严重、抱团不紧密的煤泥有一定效果。

2、通过变频控制器，调节双轴下螺旋的频率，滁州给料机，采用频率变化来改变料仓内煤泥的结构。同时，进入变频器菜单页面的参数—完整列表—电机数据—电机相序，对双轴下螺旋进行换向。利用变频控制器的功能，通过螺旋叶片旋转速度变化及旋转方向的改变，对料仓中凝聚、挤压成坨成团的煤泥结构进行***，在煤泥堵塞不是很紧实的情况下，问题能得到快速解决。3利用设备不能快速处理定量给料机堵塞时，可采取在料仓周边用水浸润的方式，使煤泥慢慢松软下落，达到消堵的效果。

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