人造假山工程施工关键点

1、骨架焊接

修建骨架结构骨架结构有砖结构、钢架结构结构及其二者的混和结构等。砖结构简单节约，针对山型转变很大的部位，要用钢架结构悬挑。公路边坡的爆布、流泉和预埋的园林绿化洞窟部位，要对骨架结构搞好防潮解决。

2、钢丝网焊接

在早已成形的骨架上边铺平中小型建筑钢筋，用直流焊机电焊焊接、固定不动、造型设计。这一步基础能明确庭院假山的基础样子。

3、钢筋焊接网捆扎

把钢丝网片铺在早已建成型的钢架结构上，随后用小不锈钢丝开展捆缚、固定不动。

4、批腻子

泥底***用混凝土、黄泥巴、河砂配出延展性极强的水泥砂浆在已砌好的骨架上***。不断生产加工，使造型设计、纹路、塑体和表面刻画大部分贴近实体模型。

5、造型设计

塑面在塑体表面细腻地刻画石的层次感、颜色、纹路和表面特点。层次感和颜色依据设计方案规定，用石灰粉、颜料按适度占比配水泥或一般水粉调成水泥砂浆，按不光滑、光滑、压光等塑面技巧解决。

6、色浆面油

着色在塑面水份未晾干时开展，基础色彩用色浆粉和混凝土放水翻拌，逐级洒染。在石头缝孔眼或阴角线部位略洒稍深的色彩，待塑面九成干时，在凹处洒上少量绿、黑或乳白色等尺寸、亲疏不一样的黑斑，以提高层次感和当然感。

斧劈石假山的种类

今天芜湖绿然小编要给大家介绍的内容是斧劈石假山种类：

1、黑斧劈是蕞为普通的斧劈石，有不同的几种纹路，有条状，片状，片状.也有厚薄之分，薄的纹路分层在二毫米以内，粗的在十五到二十毫米之间，要注意加工时要层层剥落，一般是层路越厚越易于断裂。

2、黄斧劈也叫木纹斧劈，种类也很多，有厚片条纹的，也有夹杂黑色条纹的黄斧劈也叫木纹斧劈，有一种自然风化成型的木纹斧劈叫云纹石，一般位于石层表层泥土之下，这种石料自然成型，其特点是纹路如云片状，故称云纹石。

3、红斧劈根据硬度不同也有很多种，石质越软越易于加工可用打磨获得比较清晰的纹路，石质稍硬的红斧劈容易分层断裂，但所得石层效果也优于软质斧劈可用于表现雄浑苍劲的山型。

防止塑石假山开裂的方法

塑石假山的主要原料是钢筋混凝土，而导致塑石假山开裂的直接原因就是混凝土。塑石假山成型后，在早期抗拉强度尚未充分形成以前，由于混凝土的湿胀干缩、化学减缩、热胀冷缩等原因产生了收缩，受约束的水泥混凝土往往会产生裂缝。下面芜湖绿然小编为大家详细说明防止塑石假山开裂的方法：

一、温度控制和收缩裂缝的技术措施

为了有效地控制***裂缝出现和发展，从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面考虑。

二、降低水泥水化热和变形

1、充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每增减10公斤水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1摄氏度。

2、使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料;控制砂石含泥量;掺加了粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。

3、在厚大无筋或少筋的大体积混凝土中，掺加总量不超过百分之20的大石块，减少混凝土的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。

4、在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨1胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。

5、改善配筋。为了保证每个浇筑层上下均有温度筋，可建议设计人员将分布筋做适当调整。温度筋宜分布细密，一般用φ8钢筋，双向配筋，间距15厘米。这样可以增强抵抗温度应力的能力。上层钢筋的绑扎，应在浇筑完下层混凝土之后进行。

6、设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力;同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。

今天芜湖绿然小编为大家详细说明防止塑石假山开裂的方法：

一、降低混凝土温度差

1、选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土，可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒，运输工具如具备条件也应搭设避阳设施，以降低混凝土拌合物的入模温度。

2、掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。

3、在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。

二、加强施工中的温度控制

1、在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬期应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。

2、采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。

3、加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25摄氏度以内，基面温差和基底面温差均控制在20摄氏度以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制***裂缝的出现。

4、合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。