




?板式给料机性能和优势
安徽百特小编给大家介绍下板式给料机性能和优势
1、板式喂料机采用二点支撑,一端直接置于破碎机上,工艺布局简单,节约土建费用;
2、板式喂料机尾部装置采取特殊设计,适用于多雨潮湿地区,不会因粘湿物料聚积尾部而造成链条出现跳齿现象,影响生产;
3、板式喂料机尾部有枕木吸震,中部有一定数量特殊吸震托辊支承,改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力条件,提高运行部件的寿命;
4、特别加强处理头部罩壳下罩左右是可分开的,因而不妨碍起吊破碎机转子体;
5、牵引链和承载链分开,动载荷小,提高寿命;
6、头部装置链轮13-15齿,奇偶数齿分开传动,寿命可增加一倍;
7、头部装置链轮切割成3瓣齿,不需要拆卸链板,即可更换轮齿,易维护。

定量称重给料机是水泥生产制造过程中蕞常用的配料设备,是实现生产过程自动化,保证产品产量、质量、降低能耗,进行全方面质量管理和能耗统计的重要手段。
相对来说,定量给料机制造工艺比较成熟,在合理工况下可以保证稳定可靠的运行,但限于水泥生产现场的工况环境错综复杂,存在很多可能会对定量给料机的可靠运行和准确计量造成干扰的因素,所以在使用过程中仍然会出现物料计量不准确的情况。
我们都知道,水泥是一种将水、砂和石灰等材料粘结固定在一起的混合材质,属于一种胶凝材料。3、皮带速度测量误差(1)在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿轮盘脉冲测速传感器(我公司B线定量给料机采用此模式),以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。在水泥工业产品中,水泥是一种必要的材料,但是水泥工业产品所需要的配料更加多样化,因此对于水泥配料的计量要求标准也相对要严格,而定量给料机恰恰可以精准把控所需要配料的量,那么为了提高产品的质量以及方便企业管理,水泥工厂则都会选择使用定量给料机。

板式给料机的结构特性
板式给料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料的目地。此时要及时对进料口进行改进,减少设备进料压力,保障设备在稳定的生产环境下进行工作。下面百特小编给大家介绍下板式给料机的结构特性。
板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。
1、头部驱动装置
头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分,它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用专用变频调速电动机,以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。
2、尾轮装置
尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分,它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3、拉紧装置
拉紧装置采用结构简单、可靠的螺旋拉紧装置。
4、链板部分
链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的片式链。槽板由16Mn钢板焊接而成,两边焊有钢板作挡边,用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5、机架
机架为整体机架,由头架、中间架、尾架组成,均为槽钢、角钢及钢板焊接而成,机架上设有四条轨道支承链板装置及物料(上分支)及两条轨道支承链板装置(下分支)。

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