斗式提升机工作原理：

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。

带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。

链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。

斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

环链电动提升机的维护方法

1、产品使用完后，应保持清洁，防止受潮、腐蚀。

2、每年应由熟悉产品结构者用煤油清洗机件，在齿轮与轴承部分加黄油润滑、减速器内更换锂基润滑脂，严禁不懂本机性能结构者随意拆装。

3、提升机机体拆开时，若减速器为行星齿轮减速机，应从电机端依序拆开，若减速器为摆线针轮减速器，应使左墙板与减速器首先分开，然后依序拆开。

4、当电动机制动器没有动作或制动失灵需调整制动器部件时，可以只拆电机与右墙板联接螺栓，从而拆开电机壳。

5、摆线轮在装配时，应使上下两只摆线轮上的“O”字标记安装在方向相反的同一直线上，片齿轮在装配时，应使两只片齿“O”字标记安装在同一直线上。

6、每次检修中，如发现零部件磨损或变形损坏，尤其是吊钩及其销轴、起重链条、制动摩擦片等，应及时更换。

7、产品在检修完成后，应进行空载和负载试验，确认正常后方可使用。

物料提升机的特点

1. 垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送效率1高，且不受输送高速的影响。

2. 只能输送件货，且物料有蕞小尺寸的限制。

3. 承载范围大，蕞大可达2000Kg。

4. 与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。

5. 结构紧凑，占地面积小。

6. 安全可靠，易于维护，运行费用低廉，有效降低输送成本。

夹持提升机：

适用于固定状态物体的从上至下或者从下往上的提升输送，在输送过程当中充分的利用空间，使之与生产中的其他设备联动，实现生产线的连续不断生产。

特点：

1、夹瓶提升机可节省输送空间，提高厂房的使用率。

2、实现输送的连续性，输送效率1高，且不受输送高速影响。

3、输送货物不宜太大和太重。

4、蕞适宜输送瓶类和罐类物品的连续清洗。

5、结构简单，运行可靠，易于维护。