尽管板链提升机运行稳定，但也必须做好必要的维护，下面安徽百特小编就来介绍一下需要注意的几个方面：

1、当发现运行电流不稳定或较高时，要检查设备是否振动过大，超出了支撑范围，查出振动的原因，并进行处理；检查来料是否稳定，若不稳定，应查明原因，进行处理。检查是否有挂斗，链条与链轮咬合不吻合现象，若有，需对都进行校正，调节链条与链轮吻合，检查下链轮的同步调节链轮的轴承是否损坏卡死，若有需对轴承进行灵活性处理。提升机的现场装配：斗提机头部分装配是在制造厂进行，但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。

2、上链轮的振动和异响，上链轮的振动可能来自支撑轴承的损坏、链轮与链条不能精准啮合、地脚螺栓松动、联轴器的对中等，可参照上面的分析，安排处理。

3、带料停机时的处理，当提升机带料停机时，有时直接启动不起来，此时应查明原因，若是负荷过重引起，可用辅传先将物料卸出，然后开主传启动，若不行，可辅传与主传同时启动，当启动起来后，立即停止辅传，若仍启动不起来，可掀开机头罩，利用倒链、检修支架盘动链条或配合辅传将物料卸出，然后再启动，切不可松动逆止器倒料卸载，非常***。若能利用液力偶合器补油的方式启动，那是理想的的方法。***的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过3万小时。

斗式提升机料斗脱落得原因：

1、斗式提升机料斗进的料过多，导致机座过重，升运阻力加大，料斗运行不畅；高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。解决办法：停机，清理机座内的积存物，换新料斗再运行；要控制好进料量，力求均匀，一定要定期检查料斗与料斗带的连接，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换。

2、斗式提升机料斗进料口位置太低，导致料斗来不及盛取的物料都进入机座了；解决办法：应将进料口位置调高，调到底轮中心线以上。

3、斗式提升机料斗质量差；因此选型时要尽量选配强度好的材质；一般来说，料斗是用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成的，其边缘用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

4、开机前机座本身就带有积存物，这主要发生在意外停电或停机的状况时，下次开机忽略清理积存物；解决办法：开机前，清理斗式提升机机座内的积存物。

板式链条提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。板式链条提升机运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下板式链条提升机采用单排链，NE50--NE800板式链条提升机采用双排链。NE板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE100、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 板式链条提升机驱动装置---采用多种驱动组合驱动。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。

板式链条提升机上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。7m/s以下),则玉米籽粒的速度低,不能和机头罩壳发生接触,避免了撞击,因此减少了在卸料过程中的破碎率增值。 板式链条提升机下部装置---安装有自动张紧装置。提升机作为一种常用的提升设备，目前国内常用的板式链条提升机均为垂直式，板式链条提升机在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类。