螺旋输送机安装

螺旋输送机的安装

1、安装前应先检查输送机状况是否良好，零件有无缺损，有无运输过程中的磕碰变形。

2、测量安装地点预留孔尺寸，与输送机支撑板安装孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨胀螺丝固定牢固。

3、各机槽在连接时先把各节螺栓穿好，用线照直，按线连接，保证连接完后成一条线。

4、输送机进料口，出料口可根据需要现场灵活设置，可设一个、也可设多个(圆形，方形)，进出料口断焊打密封胶。

5、电机中心高和输送机中心高保持一致，两个联轴器肩并肩靠紧，用紧固螺钉固定。

土压盾构螺旋输送机

螺旋输送机是EPB盾构排土和建立土压平衡的主要设备，其主要作用如下：①从有压力的密封土仓内将刀盘切削下的渣土排出盾构；②渣土在螺旋输送机内输送过程中形成土塞，使土仓内的压力沿螺旋输送机渐进衰减以保持土仓内压力的稳定；③通过调整螺旋输送机转速，改变排土量，调节土仓内土压力值，使其与掘进面土压力保持动态平衡。

螺旋输送机安装在前盾的底部，一般会采用对止水性有利的轴式螺旋机，出渣能力为满足蕞大推进速度，驱动采用中心或周边驱动，其圆周设有膨润土或泡沫的注入孔。螺旋输送机设有一道或两道出渣闸门，主司机可根据掘进速度在主控室控制闸门的开启度，通过调节排土量来实现土塞效应，形成良好的排土止水效果。在土压平衡模式掘进时，可起到调节土仓土压力的作用。另外一般在设计中可以考虑预留保压泵接口，发生喷涌时，及时关闭闸门，接保压泵调节土仓压力。

当发生螺旋轴卡住现象，可以通过控制液压马达正反转来摆脱。必要时可打开设置在螺旋输送机筒体上的观察窗门来对壳体内部进行清理。

一般螺机上会设置伸缩油缸、土压传感器、渣土改良口、螺旋轴及叶片，其中螺旋轴及叶片外圆焊有耐磨合金块及耐磨层。

管状带式输送机输送带扭曲处理要点

扭曲处理是管状带式输送机安装调试过程中关键的工作，调整时应注重以下几点：

1、记录管状胶带的扭曲变化情况，加载时随负载变化情况而异。

2、弯曲段调整根据不同的弯曲线段类型使用不同的调整方法，同时要选好调整起始点 。

3、托辊的位置对托辊调整有很大的影响，通常调下侧翼托辊及底托辊效果较好。

4、对长距离管状带式输送机，能维持正常的前进运行状态，到机头机尾过渡段时又能***到对中状态，在正常范围之内出现胶带跑偏时无需采取特别措施。实践证明使用锥形块方式和导辊方式调整较为方便，且效果好，可确保输送机正常运行 。

给料装置结构的优化

给料装置的任务是保证将运输物料装载在带式输送机上，输送带的使用寿命很大程度上与给料装置的结构有关。

对于给料装置结构的设计有以下要求：

（1）将物料装到输送机时，物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和运行方向。

（2）物料应装在输送带中心上，不允许物料洒落在输送机以外。

（3）当运送大块物料时尽量避免物料对输送带的冲击，尽量减小给料高度。

（4）给料量具有可调节性，保持良好的通过能力。

（5）保持连续给料，以保证输送机上的料流连续。