在板式给料机投入生产之前，有必要培训操作员以掌握正确的操作过程。

1、员工只有在穿戴了相关防护设备之后才能操作设备。 (很多事故是由于缺乏人员保护造成的)

2、在启动机器之前，请检查光盘是否处于水平位置，并使用手轮检查操作灵活性。

3、加入润滑油后开始。 此时，请检查光盘的旋转方向，以确保电机接线正确。

4、检查是否有定期的噪音和漏油。

5、检查轴承和润滑油的温升，确保其在正常范围内。

6、运行前，请详细检查活动套筒的位置。

7、当板式给料机在运行期间稳定时，应打开螺旋闸门，并在停止时关闭螺旋闸门。

8、定期检查各部位的润滑状况，轴承工作状况，温升，如果有过热现象，应立即排除，必要时停下来处理。

9、长期使用时，应定期检查刮板，称重给料机，活动套筒，盘式蜗轮蜗杆，蜗杆，三角皮带和密封件的磨损情况，以便及时进行调整，修理或更换。 在设备运行期间，不允许进行调整和维修工作。

10、下班前，应做好设备和周围的卫生工作。

有不同类型的板式给料机。 许多人在选择板式给料机时都不知道要选择哪一个。 实际上，螺旋给料机，轻型和中型给料机一般都在水泥，建材等部门，而重型给料机则进行了比较。 特殊的，要求也比普通板式给料机严格。

重型板式给料机是运输机械的辅助设备。 用于大型选矿厂，水泥，电动给料机，建材等部门的破碎分级车间。 它可用作连续和均匀地喂入主破碎机的料仓，也可用于短距离输送粒度。 具有大比重的材料。 它可以水平安装或倾斜到大12度。 为了防止物料直接撞击进料器，要求筒仓不要显得空着。 根据传输模式，各种类型的板式给料机分为右手驱动和左手驱动。

振动给料机使用条件：

1.环境温度不超过 40℃；

2.在环境温度为20±5℃时，周围介质相对湿度不大于85%；

3.周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。

产品原理

给料过程是利用特质的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，池州给料机，槽中的料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给料槽 连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。

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