振动给料机安全技术操作规程

一：进入现场规定

1、必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证上岗。

2、司机应按劳保规定着装，穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋，女工发辫应盘入帽内。

3、工作中司机应坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗。

4、酗酒者，精神状态异常者，禁止上岗操作。

5、司机熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。

二：准备工作

1、检查设备各部件紧固件是否松动。

2、检查吊挂钢丝绳是否损伤，绳卡是否牢固，减振弹簧是否断裂。

3、激振器的轴应充分润滑。

4、检查煤仓储煤是否发热，有无自燃迹象。

5、检查给煤机滑板及出口有无冰块、水泥块等。

三：开车及运行

1、接到开车信号，确认检查无误后，方可回答开车。

2、开机后，把该机喷雾阀门打开。

3、随时检查下料情况。

4、要经常检查电动机温升、声音是否正常，给料机声音是否正常，给料机运转是否平稳，给料量是否均匀，给料是否落在皮带***。

5、对本岗位各部件、下料口、巡回检查，***看管。

6、用手轮调节给煤量时，要做好安全措施，设专人监护。

四：停车与事故处理

1、给料机被物料卡住、堵塞时，严禁自行处理，报告调度室后***处理。

2、发生紧急事故应立即就地停车，然后报告调度，再进行处理。

3、给料机上部煤仓严禁放空。

振动给料机喂料慢的原因

振动给料机喂料慢的原因：

1、溜槽倾斜度不够解决方法：调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固***置。

2、振动电机两端偏心块的夹角不一致

解决方法：通过检查两台振动电机是否一致后调整。

3、振动电机振动方向一致

解决方法：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。

4、振动电机激振力不够

解决方法：可通过调节偏心块的位置调整（激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可，其两偏心块相位重合时激振力蕞大，依次减小；调整时应保证同组电机的偏心块相位一致）。

如何选择振动给料机的振动电机？

不同的振动给料机就要搭配不同型号的振动电机，振动电机的循环次数取决于物料在转鼓内的停留时间，可以通过调节转鼓转速等参数来控制停留时间。

1、根据作业要求，确定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。

2、向厂家直接购买时应注意，厂家是否是自己加工的产品，是否以振动电机产品为主打产品，多咨询下，分析下那个企业更有实力，有实力的企业***服务要好些。签定合同。

3、设计整体结构，并计算实际振动参数，复算后认为振动电机过大或过小时，应重新选择振动电机的型号。

如何安装振动给料机？

给料机是装在煤仓下部，用来控制物料流量的设备，它能够将物料均匀、给入输送机、筛分机等设备中去。常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机等。

1、电磁振动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。

2、为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重芯。

3、给料机的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。

4、与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙，一般取25ram左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰，以免影响给料机的振动，并产生噪音。

5、不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上（一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4～1/5垂直投影的料仓压力），否则将降低给料机的振幅，从而降低物料的输送速度。

6、在给料机安装到给***置后，应检查槽体的横向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。

7、给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。

8、电磁给料机安装完毕后，应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开（在检修时用它来调节和固定联接位置），否则将妨碍给料机的振动。