矿井提升机尾绳保护装置实用技术

背景技术：本技术涉及提升设备技术领域，尤其涉及一种防止矿井提升机尾绳被拉断或绞断的保护装置。目前，大多数矿山采用的竖井垂直提升机，提升机的尾绳都较长，在提升作业中由于提升容器底部与尾绳相连的旋转器发生故障，导致尾绳上劲、缠绕;或者从井筒上部掉落的杂物致使尾绳绞扭，或者在提升作业中尾绳晃动过大，使尾绳挂到井筒或井底钢梁、锚杆上，都会发生尾绳被拉断的事故。5、所有的紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与链条之间固定螺栓的紧固情况。尾绳的运行好坏影响着提升机的安全运行，一旦尾绳发生拉断或***事故，将直接导致系统停产，且发生事故后，设备抢修时间长，任务量大，严重影响生产的正常运转。

技术内容：本技术的目的在于提供一种结构简单、能够有效防止尾绳被拉断的矿井提升机尾绳保护装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是一种提升机尾绳保护装置，包括隔离钢梁，还包括钢丝拉绳、滑轮组、配重块和接近开关，所述钢丝拉绳平行设置在隔离钢梁的正下方，一端与隔离钢梁下部的支承座固定连接，另一端通过滑轮组牵引至井口处，且在钢丝拉绳末端悬挂有配重块;所述配重块的附近设置有接近开关;所述接近开关与提升机的可编程逻辑控制器PLC电连接。所述滑轮组包括固定连接在所述井口的钢梁处定滑轮和固定连接在所述隔离钢梁下方的第二定滑轮。所述定滑轮为1 2个。所述钢丝拉绳设有塑料保护套。比如说上限位，当上限位感应到时停止上升，限位为常闭接法，感应到是会断开，HMI画面会显示成红色（或红蓝闪烁）。本技术提供的上述提升机尾绳保护装置，安装以后在提升机运行时，一旦尾绳出现绞扭或其它上劲的情况，钢丝拉绳拉动配重块，接近开关检测不到配重块就会发出报警信号，并将异常信号传送至提升机的可编程逻辑控制器PLC，提升机停止运行，可以有效避免由于尾绳绞绳、杂物绞绳等引起的重大故障，确保提升系统的安全性;有效检测尾绳的工作状况，提前预防尾绳故障;有效避免由于尾绳故障造成的设备事故、人员伤害和停产所造成的巨大损失。

环链斗式提升机提升效率受到哪些因素影响

环链斗式提升机提升效率受到哪些因素影响

1、环链斗式提升机在提升进程中的活动状况是十分繁杂的，许多参数的转变都会改变物料的活动状况，转变环链斗式提升机轴承的转速和添补系数就可以或许间接改的程度提升机提升的提升效力和提升速率。

2、当确定了环链斗式提升机轴承的转速以后，物料的提升效力会跟着系数的增大而增大，然则当系数大到一定程度时就会呈现物料翻腾的环境。

3、当确定了具体系数以后，增加环链斗式提升机轴承的转速会进步输送效力，然则大到一定程度以后效力也不会继承无限制的提高。当转速大到一定程度以后，物料就会呈现翻腾的征象。物料的翻腾就间接影响到了程度链条提升机的提升效力，转速越大翻腾就会更加的重大，对环链斗式提升机的提升效力的影响也就更加的重大。故障原因及分析：由于是偶发故障，故障时现场无人，不能确定当时情况，事后也无从判定故障原因。

环链斗式提升机链条松动或过紧断裂怎么解决

环链斗式提升机现在是普遍使用的一种提升设备，很多的企业都使用到它，因为环链斗式提升机工作，工作性能稳定，深受广大消费者的好评。但是这种提升机在使用过程中也存在着一些问题，比如很多用户发现提升机在工作过程中斗式提升机链条松紧不稳定，那么对于这种情况应该如何解决呢。然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。

众所周知，环链斗式提升机在工作的时候主要传动力都是靠链条来传送的。提升机链条就链接动力装置和输送装置的纽带，虽然它在整个机器上面并不是很起眼，但是工作的低质量好坏却跟它密切相关。比如链条如果过松就会导致传送不稳定，一会传送快一会传送慢，不仅影响到物料的运送效率，还会导致整个设备的过度磨损。4、停机或有条件时，应对上下链轮、链条及链斗的磨损情况进行检查，检查链斗螺栓是否松动，判断是否需要调整。

对此，很多时候我们都需要随时对斗式提升机链条进行调整，防止它松紧不稳定影响到工作。但是提升机的链条因为焊缝包边不是很平整，高低不平。所以经常出现刚刚调整好的链条马上又出现了松紧不稳定的情况，在链条工作一阵子之后又被很快的拉长。有时候链条调的过于紧的话，会因为物料突然加大或者是机器突然的启动导致链条形变加大而受损甚至是断裂。因此对于链条的调整一定要合理，不能调的太松或者太紧。机器的主要注油处在转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面等几个部位。如果条件允许的话也可以在链条上设置弹簧装置，保证链条的拉力，并且可以很好的保护斗式提升机链条不被拉断。