提升机的种类

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬机、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。

1、斗式提升机

斗式提升机用来垂直提升经过破碎的石灰石、煤、石膏、熟料、干黏土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。3、传动故障引起的跳停处理传动故障引起的过载跳停多发生在轴承，多数因轴承散架卡死所致，此时需要对减速机进行解体，在减速机解体之前，必须采取防倒转措施。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等3种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，相对密度较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。

2、液压提升机

液压提升机是一种非剪叉式液压升降台，适用于二三层工业厂房，餐厅，酒楼楼层间的货物传输。大型提升机过载跳停的重启方法：1、张力不足引起的敲帮挂斗处理在确认逆止器可靠的情况下，清理机尾集料，抬升机尾链轮，将牵引件复位到正常位置，开慢传动，把牵引件通过张紧的方法调整到正常位置即可。一般液压提升机提升高度为4.5m；电动机功率为3000W；载重量为300?400kg；工作台面为800mm×580mm；方便用户装车和挤堆，适合于不能开挖地坑的工作场所使用。该平台上部无需吊点，形式多样（单柱、双柱、四柱），运行平稳，操作简单可靠，楼层间货物传输经济便捷。

3、多功能提升机

多功能提升机是电动葫芦的一种，可用于地面和高处运输，广泛用于建筑行业，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠的特点。

多功能电动提升机额定提升重量为500kg/300kg；多功能电写提升机的蕞大提升高度为100m；多功能电动提升机提升500kg速度可达5.5m/min；提升300kg，速度可达8m/min。

电机功率分别为1.5kW，1kW，1.5kW，0.4kW等几种。

提升机过载跳停原因

提升机因过载跳停的现象比较常见，但大型提升机因计量失控或其它原因造成过载跳停后，往往重启困难，有的甚至造成事故扩大，所以大型提升机的过载跳停后，需要采取一些必要的措施。

提升机过载跳停后，必须进行全方面分析检查，检查内容包括：检测电机是否正常；耦合器是否轴承卡滞、油位是否正常等；上下轴承是否正常；中间壳体、支架是否凸鼓变形等

当分析确认逆止器正常后，打开上下人孔门对斗、牵引件进行检查，确定过载的原因。为了适应不同输送速度的需要，可以借助更换传动链轮的齿数比，或者调试电机，改变链板的运行速度。一般情况下，过载的原因有以下几种：

张力不足、牵引件跑偏造成斗挂机壳、斗与壳体摩擦；轴承损坏卡死；传动故障卡死；来料过多，机尾集料，造成阻力增大，同时因料位过高，导致物料满斗压实，容重增大，等等

?提升机无负荷试车应注意事项

提升机无负荷试车应注意事项

1、注意料斗、牵引链条及链轮的运行情况，运转部份不得与其它固定部分发生碰撞及卡住现象。两根链条运行应一致，料斗不允许歪斜。

2、各轴承的油温是否正常，（运转二小时后，温升不大于60°）润滑密封是否良好。

3、减速器有无过激响声，有无渗油，联轴器是否安全可靠，电气控制是否正常。空载功率应不超过额定功率35%

4、仔细观察逆止装置，运转时是否可靠地相脱离和啮合。

5、所有的紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与链条之间固定螺栓的紧固情况。

6、在无负荷试车结束并认为满意后，应进行为时16小时的负载试车；即在原设计的提升量及提升物料的条件下进行运转。

干熄焦提升机走行故障

干熄焦提升机走行故障

故障原因：

干熄焦提升机装焦后由室上向井返回时停车，操作人员从主控室电脑故障诊断画面上得知故障原因是“变频器故障”，于是立即通知有关电气人员检查走行变频器。经检查发现：变频器故障原因为过载。

将故障复位后再试车，仍然过载故障。于是有关人员去现场检查，发现移动电缆小车轮子掉一个，小车框架变形，导致走行过载。

故障原因及分析：

电缆小车南侧大诱导轮轴断脱落（轴比较细），导致小车框架失去支撑，蕞终变形卡住，不能行走。

整改方案：

1、小车平台增加电视监视器；2、研制小车故障监测报警装置；3、加强机械设备的点检与维护。