链式输送机的运用行业

输送机链式输送机绝大多数仅仅应用于生产活动，且以重工业为主，例如各种摩托车、汽车的总装输送以及其他重量级设备的输送，通过流水线操作，对于各种大型设备的配置工艺进行调配，尽更大可能得合理分配每一道工序。

在现代化工业生产中，链网输送机，链式输送机功不可没。后来，链式输送机在轻工业，尤其是在食品、箱包等生产领域的输送中应用越来越广泛，作用越来越明显。不仅如此，链式输送机与其他输送机种类一起，越来越多地出现在机场、车站的行李安检工作以及行李输送工作中，越来越多地在第三产业崭露头角。滚筒输送机按驱动方式分为：重力(驱动)滚筒输送机和动力(驱动)滚筒输送机两大类。

输送机并且链式输送机自身也得到了长足发展，输送机，除了其照明、风扇、工装板等标准配置愈加合理完善之外，链式输送机的主体结构在材质、承载能力上也有了很大的突破。

?刮板输送机的常见保护

刮板输送机的常见保护有急停保护、电机综合保护、欠速保护和溜槽堵塞保护。

急停保护：主要用于刮板输送机停电后，作业人员检查作业过程中防止设备误启动而增加的保护。对刮板输送机而言，急停装置一般设在机头位置，急停内部采用常闭点的方式，串联在控制电路中，当急停按钮断开后，既能返回PLC急停信号，又能直接切断控制电路，确保设备不会启动。4、在皮带输送机的使用过程中，偏差开关的运行状态直接关系到生产过程中设备和人员的安全。

电机综合保护：主要是安装在电气设备动力输出回路上，通过检测三向电缆的电流反馈电路信息，内容主要包括过流、堵转、欠压、过压、三相不平衡、漏电和短路。主要通过电流互感器、零序互感器和电机综保控制器组成，根据采集到的信号进行内部计算处理，当达到设定值时通过常开常闭触点给PLC信号，通过自动控制程序断开电路，从而达到保护电器设备的作用。通常螺旋轴在物料运动方向的终端(即出口处)螺旋输送机的布置形式：螺旋输送机的安装，普通的通常是水平安装形式。

欠速保护：是在刮板输送机尾轮一侧的内缘上焊接一块铁片，让铁片作为被测物体。当刮板输送机尾轮转动时，铁片跟着尾轮一块转动，在尾轮附近安装的接近开关，检测到一个连续的脉冲信号，这个脉冲信号经过配电室PLC柜内安装的二次仪表转换后会以一个开关量的形式反馈给PLC，采用的是常闭点，动作时断开。由于内心的牵引力不垂直于六代人，将其分为不同的一代人，一代人是横向的，另一代人是同向的皮带。

溜槽堵塞保护：一般设置在刮板输送机机头溜槽侧面或者是落料点的侧面，防止煤块堆积起来，造成设备故障。选煤厂一般采用重锤式保护开关。重锤采用的电压为220V，常闭装置。内部有导电液体，当垂直立起时导通，当煤块堆积起来后导致倾斜或者倒立时断开，返回PLC开关量信号。7、对于输送距离较短的皮带输送机，可以使用张紧的钢丝焦点线作为标准杆，使辊子和辊子成直角。

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从蕞初的供料点到蕞终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。输送机一般按有无牵引件来进行分类：具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。

传动原理特点：

1、带式输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

2、胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。