螺旋输送机
螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的连续输送设备,用于短距离输送物料。根据输送物料的特性、要求和结构不同,螺旋输送机有以下几种结构形式:普通螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管输送机。
螺旋输送机的工作原理为:当物料进入固定机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不断随螺旋体旋转,在旋转着的螺旋叶片的推动下向前移动。
螺旋输送机主要部件有:驱动装置、末端轴承座、螺旋轴、螺旋叶片、末端加料口、中间加料口、中间轴承座、首端轴承座、中间卸料口、首端卸料口、机槽等。加料口和卸料口的数量在使用中可根据实际情况选取。其中,驱动装置是螺旋输送机的动力部分,分为单驱动和双驱动两种方式;轴承包括首、末端轴承和中间轴承。首、末端轴承设置在机槽外,安装和维修方便,同时可避免粉尘进入轴承中;机槽是螺旋输送机的重要组成部分,用于支承螺旋轴、中间轴承和输送物料。
预防管状带式输送机输送带扭曲
为了减少管状带式输送机输送带的扭曲,须从运输线路设计、设备制造加工、直至设备安装等各个环节消除易产生扭曲的不利因素 。
1、设计时应避免在管状带式输送机机头部形成凸弧曲线。
2、必须重视机身桁架的制造及安装质量 。
管状带式输送机机身托辊架为一矩形框架,上下托辊安装在同一框架上 , 因此托辊架的水平度及整段桁架中心线直线度都有严格要求。
3、滚筒的水平度及轴线垂直度的要求
滚筒中心水平度应在 0.5 /1000 mm 以内,传动滚筒轴线对机架中心线的垂直度应在 2 /1000 mm以内。
4、防止给料不正输送机转载点落料不对中会引起输送带在展开段跑偏,造成机身段管状扭曲。为防止物料落偏,应在转载溜槽处设可调节导料板,以调节物料落点。
5、输送带及接头质量
管状带式输送机的输送带与普通输送带相比,是增加了横向刚性,并要有很好的管状保持性和密封性,又具有很好的弹性和纵向柔韧性,能反复长期经受管状成形和弯曲。同时应提高输送带接头的质量,尽量减少接头次数,接头不垂直会引起输送带机身段扭曲。
6、维护清扫器,及时清理输送带表面粘贴物。
输送机输送带覆盖层的磨损
覆盖层的磨损主要是由输送带与输送物料的相对滑动而产生,也与输送机的各部件摩擦有关。
1、裙板造成输送带的磨损:裙板对输送带磨损是一种特殊的磨损,若对裙板的设计方法改进并注意维护,这种磨损是可以防止的。
2、清扫器的磨损:清扫器对输送带造成的磨损通常是均匀的,但清扫器的材质不同对其磨损也不尽相同。
3、托辊的磨损:输送带的下覆盖胶会受到调心托辊以及前倾槽型托辊的摩擦,在槽型托辊到滚筒的过渡段和输送机弯曲凸起处都有磨损产生。
4、滚筒的磨损:驱动滚筒和输送带下覆盖层的摩擦以传递动力,使输送机正常运转,但就因为滑动摩擦,输送带的下覆盖层有局部的磨损。
5、输送带覆盖层磨损:输送物料的种类、粒度;输送物料的装载高度、给料与输送带的相对角度、料流的集中程度、在带宽方向的落点、装载点的个数;覆盖胶的种类、带速、机长、带宽;输送机的运转率、输送量。
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