振动给料机优点

振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、玻璃、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业，用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮存仓或漏斗中连续均匀的给到受料装置中去。

设备具有结构简单、处理量大、噪音小、能耗低等特点。该系列给料机也可采用电动闸门，也可不带溜槽闸门。

产品特征：

1.结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。

2.利用特质振动电机自同步原理，起动迅速、工作稳定、停车平稳。

3.物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动，因此给料槽磨损较小。

4.由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

5.本系列振动给料机不适合有防爆的场合。

振动给料机常见的故障及解决办法

振动给料机常见的故障及解决办法：

1、设备启动后不振动或间歇作业

（1）振动电机***丝烧断或线圈短路: 及时更换新的***丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；

（2）防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。

2、不给料或给料量不足

（1）料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂: 注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；

（2）进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起: 立即减少进料量，并保持进料均匀；

（3）给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞: 对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。

3、运行中噪音异常或撞击声大

（1）地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；

（2）振动给料机的振动弹簧产生断裂：更换振动弹簧；

（3）振动电机电压不稳：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

4、给料机不启动，可以从3个方面进行检查

（1）检查三相电源是否断相，电压是否符合要求；

（2）检查电机是否有卡阻现象；

（3）检查给料机是否负荷启动，如是，清理负荷后再启动。

5、给料机振幅小且横向摆动

可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障：检查振动电机的接线，保证两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。

振动给料机安全技术操作规程

一：进入现场规定

1、必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证上岗。

2、司机应按劳保规定着装，穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋，女工发辫应盘入帽内。

3、工作中司机应坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗。

4、酗酒者，精神状态异常者，禁止上岗操作。

5、司机熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。

二：准备工作

1、检查设备各部件紧固件是否松动。

2、检查吊挂钢丝绳是否损伤，绳卡是否牢固，减振弹簧是否断裂。

3、激振器的轴应充分润滑。

4、检查煤仓储煤是否发热，有无自燃迹象。

5、检查给煤机滑板及出口有无冰块、水泥块等。

三：开车及运行

1、接到开车信号，确认检查无误后，方可回答开车。

2、开机后，把该机喷雾阀门打开。

3、随时检查下料情况。

4、要经常检查电动机温升、声音是否正常，给料机声音是否正常，给料机运转是否平稳，给料量是否均匀，给料是否落在皮带***。

5、对本岗位各部件、下料口、巡回检查，***看管。

6、用手轮调节给煤量时，要做好安全措施，设专人监护。

四：停车与事故处理

1、给料机被物料卡住、堵塞时，严禁自行处理，报告调度室后***处理。

2、发生紧急事故应立即就地停车，然后报告调度，再进行处理。

3、给料机上部煤仓严禁放空。