皮带输送机作为矿山常用的运输设备,常见的类型有可伸缩皮带输送机、固定皮带输送机、可弯曲皮带输送机及钢丝绳牵引皮带输送机。
皮带输送机主要的结构有驱动装置、滚筒、张紧装置、皮带、制动装置以及托辊等。
驱动装置是保证皮带机正常运转的基础,具体包括减速器、制动器、传动滚筒以及驱动电机等。驱动装置的减速器从结构类型上可以分为平行轴式及直交轴式两种。
一般情况下皮带输送机的适用温度在-20~40℃间,环境湿度不应超过95%(在25℃条件下),同时运输的材料及设备的温度不应高于50℃。皮带输送机可以多台配合使用或者与其他运输设备一起构成连续的运输系统。
皮带机的结构组成:
皮带机有几大部分组成,首先是动力、传动部分,有的是电动滚筒,有的是减速机加电机;第二是机架,有角钢、槽钢焊拼而成;第三是托辊,有上下之分,上部多用槽型,下部回程用平托辊;第四是输送带;还有涨紧装置,之中有垂直涨紧,滚筒皮带机,尾部有螺旋涨紧,车式涨紧装置;还有上料正在和卸料正在;蕞后是尾部改向滚筒等。
皮带机的安装:
1、主体安装顺序
皮带机主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,蕞后是安装尾架。在安装机架之前,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中,煤矿皮带机,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm,皮带机定制,并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后,才可将所有部分连接起来,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。
2、驱动装置的安装
应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的,并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内,在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,无锡皮带机,皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。
3、各部位托辊的安装
此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节,它对皮带机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后,就应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了,输送带应逐渐呈弯弧的形状,并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半,安装完成后,要保证其具备足够的灵活性和可靠性。
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