皮带机具体的保护装置有防滑保护装置、堆料保护装置、防跑偏保护装置、纵撕保护装置、沿线紧急停车保护装置、温度传感器、烟雾传感器、超温洒水电磁阀等。
1、防滑保护装置应安装在输送机回程回带上;
2、堆料保护装置安装在两部胶带转载搭接处;
3、防跑偏装置成对安装,在机头以及机尾位置各安装一组,采用专用托架固定在皮带输送机纵梁上;
4、撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间,且在落料点下向机头方向10-15米位置;
5、输送机巷道内每隔100米至少要安装一个急停开关,在转载点、行人过乔、机头、机尾均应设有急停开关;
6、温度传感器主要安装在皮带机驱动装置主滚筒附近,传感器探头应贴紧主滚筒外壁,距皮带机的主动滚筒和皮带接触面的10-15mm处;
7、烟雾保护应安装在胶带机头驱动滚筒下风侧10-15米处的胶带机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm;
8、超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座上,采用红外线传感器时,传感器与主传动滚筒距离为10-15mm。
皮带输送机胶带安装
输送机胶带是皮带输送机运输设备及材料的载体,贯穿于皮带机的全长。其安装质量直接影响到皮带输送机故障率的高低、设备的使用寿命及运行费用。
在皮带输送机胶带安装过程中,胶带的接头处必须保持平直,结合紧密,光滑。两段胶带连接处中心线的重合部分不应小于3mm。在皮带输送机运转过程中,胶带不应出现打滑、跑偏等情况,且蕞大的跑偏量应控制在5%以内。
皮带机皮带打滑的处理
1、皮带松造成打滑的处理
若是皮带松引起打滑,可以通过调整涨紧装置对皮带进行涨紧。如在机尾通过涨紧螺栓,向后拉改向滚筒,直至皮带不打滑,也可以通过观察回程皮带的跳动进行检查,若回程皮带运行中产生跳动,说明涨紧力不足。也可以通过对垂直涨紧装置增加配重等方法对皮带进行涨紧,若配重已经落地,可以通过挖深基坑的方法处理等。
2、驱动滚筒包胶损坏造成的打滑的处理
滚筒包胶是增加摩擦力的手段,皮带机,若包胶脱落损坏,摩擦力必然减小,必须进行再包胶处理。
3、皮带压死的处理或负荷过重的打滑处理
皮带压死多为下料失控或开机顺序不当所致,发现该类情况,输送机皮带机,应先停止下料,再把皮带上的物料部分或全部清除,然后再开机,再逐步把清理掉的物料装上皮带拉走。若是符合过重,可以部分清理掉,然后开机,无问题后再安正常情况走料。
4、***的干涉处理
当***造成皮带打滑时应及时处理。比如铁器或大块物料穿破皮带,必须马上停机,避免造成更大的损伤,然后清理***,升降皮带机,若皮带已经划伤割裂,应先补皮带,然后开机。若是机架中间出现干涉,应先移开干涉物件。
5、跑偏干涉的处理
皮带跑偏往往会造成皮带与下料罩、出料罩甚至机架发生摩擦造成阻力,滚筒皮带机,此时应先调整皮带,消除阻力,也避免摩擦造成的皮带损伤。
6、零件的损坏造成的阻力消除
当涨紧装置、托辊等零部件损坏时,如改向滚筒轴承损坏,滚筒不转或转的不稳定,此时应先维修滚筒等,***部件功能。
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