如何布置斗式提升机地基及地坑

用户在订购斗提机后随后要考虑的是斗式提升机地基布置，那么斗提机地基在地坑中布置需要注意哪些事项呢？

一、斗式提升机地坑深度

一般斗式提升机地坑深度都和斗式提升机进料口高度有着息息相关，通常情况下看进料口的高度，保持提升机进料口和地平面水平或略低一点，斗提机下要布置地基预埋，斗式提升机型号和高度越大，土层压实后的承载力，应不小于80kpa。打水泥地面时相应的厚一点，提升机，浇注C20混凝土15-30cm，用户可自行控制，也可听取提升机厂家建议。简单来说，提升机价格，挖地坑的深度=进料口高度 水泥地面的厚度。基础应有提排水措施。距基础边缘3m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

二、斗式提升机地坑的大小

斗式提升机地坑的大小一般是和斗提机的机尾即下箱直接相关，一般来说地坑的大小蕞少要保证在机尾的四周能走人，在检修门的位置要更大点（要宽出来1米左右的位置，方便检修）。斗提机地坑宽度=箱体的宽度 左右走人位置（2*0.6左右）；斗提机地坑长度=提升机长度（进料口到检修门的长度） 前后位置（前面0.5 后面1米左右）。

三、斗式提升机预埋地脚位置布置

斗式提升机预埋地脚在地坑中可以根据地脚孔预埋螺栓，苏州提升机，也可以根据箱体预埋铁（厚点角钢、槽钢即可）。

变频提升机的重载启动

提升机应用系统是将电能转换为机械能再转换为重力势能过程，属于位能负载。提升机运行时，不仅需要克服负载的重力，还需要克服系统其他部件的摩擦阻力，包括轴承和齿轮上的摩擦力、制动闸瓦上的摩擦阻力、轨道或罐道与容器之间的摩擦阻力等等，尤其是启动时的制动闸瓦上的摩擦阻力。在重载启动时，为了保证提升机不向偏重一侧倒转溜车，斗式提升机，在变频器使电动机建立足够力矩前制动闸是不能完全敞开的。一般地，为了安全可靠运行，只有在电动机力矩足够大，并且向正确的方向运行或有运行趋势后才会敞开制动闸。在日常的生产过程中，还可能出现提升机运行超过正常重载的情况，比如立井双筒提升机的调绳，或提升大件生产设备，或在斜井由于轨道坡度存在变化不均在蕞大坡度启动时，或斜井由于上下停车场不对称，可能出现单边重载提升等等。提升机必须能满足这些特殊工况的要求，才能保证矿井生产的安全可靠。对于变频提升机来说，这就要求变频器能使电动机输出足够大的力矩启动并运行。

斗式提升机电气设备调试措施分析

提升机现场调试工作质量影响到提升机的后期运行安全。为了确保斗式提升机电气设备的后期运行安全性、稳定性，务必要在提升机安装完成后做好现场调试，通过调试来发现设备的潜在问题，并采取措施加以改正。

一、通讯故障。

一般情况下，提升机电气设备在调试中出现的通讯问题包括两个主要方面:

首先是由于强电磁干扰引起的通讯故障。像这种故障主要发生在提升机现场调试过程的开始阶段，并且出现这种故障的可能性比较大。

其次是提升机点对点的故障问题。提升机是一个与干熄焦紧密联系的工艺设备，它与电机车、APS、装入装置以及集尘电动阀一起完成向干熄炉内装入红焦的主要任务。

二、外部检测元件故障。

检测元件是数控机床服务系统的重要组成部分，它起着检测各控制轴的位移和速度的重要作用。在运行过程中，它把检测到的信号直接、快速地反馈回去，从而构成了种闭环的系统。

现场调试工作是对斗式提升机设备的原理、质量、安装工作质量的验证，调试工作的效率直接关系到斗式提升机投运的工期、人身设备的安全、生产效率.随着电气自动化技术的突飞猛进的发展，斗式提升机电气设备从传统的分立元件控制，发展到今天的全数字控制、网络化控制，智能化水平越来越高，系统设备方案、硬件已经确定的情况下，电气系统的运行性能、安全可靠性取决于现场调试工作，对现场调试技术人员的要求越来越高，首先，现场调试的主调人员应具备扎实的基础理论知识，还应具备丰富的现场调试经验，要求对斗式提升机电气设备的原理及基础理论有准确的理解。

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