螺旋输送机的***

由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成，我们进行螺旋输送机的维护和***时，也要分部分进行***。

螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分***，由于壳体一般情况下是没有损坏的，如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时候清洗输送机的壳体即可。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成，而对于需发注油的机型必须严格定期进行更换，这相当于输送设备的心脏部分，所以一定要及时定期更换机油。

螺旋输送机的主体螺旋体部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片又属于易损件，根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者是叶片的变形时则需要更行换，否则影响到物料的输送量。螺旋输送机的螺旋芯管部分主要关注与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑。观察螺旋轴套的厚度，设备长时间工作时螺旋轴套蕞容易摩擦变薄，薄到一定程度就会影响螺旋轴的同心性，应当留存备件及时更换。进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并及时处理。

蕞后在进行驱动支架的检查时，因为驱动部分是由传动轴与其他部分进行相连，所以我们要进行定期检查驱动支架的紧固情况，来进行防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。

?螺旋输送机驱动电机烧毁的原因及处理方法

螺旋输送机结构简单、占地面积小、易于密封，不产生灰尘，适用于细粉状、散状物料的输送；不宜输送易变质、黏性大、易结块的物料。

螺旋输送机驱动电机烧毁的主要原因有：

1、螺旋输送机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机。

2、来料过大，电机超负荷而发热烧毁。

螺旋输送机驱动电机烧毁的处理方法：

1、防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。

2、保证喂料均衡并在停机前把物料送完。

螺旋输送机的日常维护***

螺旋输送机的日常维护***：

电机出现烧坏或有其他问题需要更换时，

①把电机螺栓松开拆下。

②用M16的螺栓上到输入法兰顶丝空上面，均匀紧固，使电机和减速机分开。

安装时把电机吊起来与螺旋的输送角度平行，涂上锂基脂，对好平键，慢慢晃动电机，将电机装到底，用螺栓固定好电机。

为了提高减速机的使用寿命和性能，第1次使用两个月更换一次齿轮油，后期使用每隔6个月需要更换一次齿轮油。

减速机输出端出现漏灰的情况，原因是输出端盖密封损坏，应立即解决问题，避免因为漏灰导致输出轴磨损。更换端盖时或需要更换减速机时，①把电机和减速机同时拆下，在拆电机和减速机之前，首先要打开观察口，把螺旋内管固定住，然后拆开减速机和外管连接的螺栓，使减速机与螺旋分开，输出密封在输出端盖内，输出端盖又与输出法兰连接，把端盖固定螺栓取下，然后把端盖取下，新端盖安装好后紧固螺栓，将电机和减速机吊到与螺旋角度平行的位置，将电机和减速机装到螺旋上，在安装的过程中转动电机的风扇叶片，使减速机的输出轴与内管上的菊花套花键对接安装好后，将观察口装好就可以开机使用。