环链斗式提升机断链条的原因

环链斗式提升机断链条的原因：

环链斗式提升机链条断开的原因与输送的物料有关，若输送的物料颗粒细、粘度大，容易粘在两链环之间，若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层，几千个链环积累起来就是个很大的长度，使链条越拉越紧，直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开，缓解过大的拉力，链条就不会断了。

1、提升机链条本身质量问题，比如热处理时硬度过高、韧性降低。

2、上下链轮不对中，啃咬链条。

3、下轮是否采用的自制滚筒。

4、链条磨损后，活动受限，在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链。

延长提升机钢丝绳使用寿命的措施

延长提升机钢丝绳使用寿命的措施：

1、确保钢丝绳质量

提升钢丝绳的质量优劣对其使用寿命的影响很大，钢丝绳的拉丝、捻制工艺、制绳钢丝批号、热处理工艺、麻芯质量、预张拉工艺、增摩脂质量及浸涂质量，钢丝绝芯胶带提升机哪里有？，都会影响提升钢丝绳的质量。尽量使用技术成熟、质量可靠、信誉较好的生产厂家制造的钢丝绳，避免使用劣质绳；同时做好进场验收和挂绳前的试验，杜绝使用试验不合格的钢丝绳。

2、避免安装或更换过程中产生损伤

提升钢丝绳在进行安装或更换时，要采取保护措施避免对提升钢丝绳产生损伤。传统换绳方法是旧绳带新绳，旧绳与新绳每间隔 20 ~ 25 m 打一道卡子进行固定，会对新绳的局部产生损伤。

3、保持钢丝绳张力平衡

对提升钢丝绳张力自动平衡装置加强日常检查、维护，确保完好有效。一是避免悬挂装置的液压缸渗漏；二是要经常调绳打压，保证钢丝绳张力自动平衡装置液压缸活塞杆伸出长度均匀，并在有效范围内，使各绳在运行中均衡受力，避免单根绳受力过大。

4、加强提升系统使用维护管理

加强对提升系统包括机械部分、制动系统、电控系统、钢丝绳、井筒罐道、尾绳隔离装置、井筒开关等的使用、检查和维护管理，使提升系统各部件均处于良好状态，避免失管失修，避免过卷、跑车等事故，避免井筒坠物，避免提升钢丝绳的意外损伤和额外受力。北方地区冬季寒冷，提升钢丝绳上的增摩脂黏度增大，粘附在提升钢丝绳上，经过摩擦轮时易造成提升钢丝绳脱槽，因而要及时清理；同时要避免井筒结冰，防止冰块坠落对钢丝绳造成损伤。

斗提机是斗式提升机一个传统的叫法，它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。该提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，本机适于输送粉状，钢丝绝芯胶带提升机出售，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，现有斗提机配重杆的主要存在问题：

1、更换下部改向滚筒的轴承或密封圈时，需要将配重辊拆出、吊起，与配重杆分离，然后拆开配重杆***套后，将配重杆边带轴承一起拆出；

2、更换配重辊或定期拆下配重辊清洗时，钢丝绝芯胶带提升机，因检修场地狭窄、相互干涉，须将配重辊与配重杆分离，拆出配重杆及***套后，才能吊出配重辊；上面两项检修，拆除步骤较多。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种斗提机配重杆，以解决现有技术的主要存在：

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2、更换配重辊或定期拆下配重辊清洗时，因检修场地狭窄、相互干涉，须将配重辊与配重杆分离，拆出配重杆及***套后，才能吊出配重辊；上面两项检修，拆除步骤较多的问题。

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