为了减少管状带式输送机输送带的扭曲,须从运输线路设计、设备制造加工、直至设备安装等各个环节消除易产生扭曲的不利因素 。
1、设计时应避免在管状带式输送机机头部形成凸弧曲线。
2、必须重视机身桁架的制造及安装质量 。
管状带式输送机机身托辊架为一矩形框架,上下托辊安装在同一框架上 , 因此托辊架的水平度及整段桁架中心线直线度都有严格要求。
3、滚筒的水平度及轴线垂直度的要求
滚筒中心水平度应在 0.5 /1000 mm 以内,传动滚筒轴线对机架中心线的垂直度应在 2 /1000 mm以内。
4、防止给料不正输送机转载点落料不对中会引起输送带在展开段跑偏,造成机身段管状扭曲。为防止物料落偏,应在转载溜槽处设可调节导料板,以调节物料落点。
5、输送带及接头质量
管状带式输送机的输送带与普通输送带相比,是增加了横向刚性,并要有很好的管状保持性和密封性,又具有很好的弹性和纵向柔韧性,能反复长期经受管状成形和弯曲。同时应提高输送带接头的质量,尽量减少接头次数,接头不垂直会引起输送带机身段扭曲。
6、维护清扫器,及时清理输送带表面粘贴物。
大倾角带式输送机输送能力的设计计算
带式输送机作为重要的散装物料输送设备,它的应用越来越广泛,近二十年来,我国带式输送机设计、制造技术得到了非常迅速发展。能够安全将物料运送到指订目的地的带式输送机倾斜角度为10°~18°,如果超过此倾斜角度,物料就会在胶带上出现相对滑动,严重时会出现全部滑落,使带式输送机不能正常工作。深槽带式输送机可以很好地解决上述问题,可以实现大倾角运输,螺旋输送机,结构简单,运行可靠。
带式输送机运行时必须保证物料与胶带不出现相对运动,保证物料与物料、物料与胶带之间有足够大的摩擦力。一般在设计时我们可以遵循下列原则:
(1)减少中间水平托辊的长度,
(2)增加托辊槽角,
(3)加长侧托辊长度。
前两点将增大物料与胶带之间的摩擦力,后一点将增加托辊对物料及物料与物料之间的夹持长度。一般在设计托辊组时都采用深槽四节辊形式。
大倾角带式输送机物料在输送带上的横截面积的大小与输送能力大小有着直接的关系,深槽托辊组与普通槽形托辊组的横截面积计算原理都相同,下面对两托辊组进行横截面积分析,得到一般规律公式。
水平输送时,螺旋输送机公司,输送带上物料的蕞大横截面面积S,可按下式计算:
S=S1 S2
式中:S1-输送带上物料的上部横截面面积(m2);S2-输送带上物料的下部横截面面积(m2)。
如何选择合适的管式螺旋输送机?
1、从物料性质,选择螺旋输送选型:
螺旋输送机的不同就还在于螺旋输送机的叶片的不同所以,要根据被输送物料性质,确定螺旋输送机的选型,如:输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片;输送油料类黏性大、易粘结的物料时,为了防止堵塞,螺旋输送机哪家好,应选用带式叶片。
2、从不同需求去选择适合的机型:
水平或者是小倾角的短距离输送就可以选择水平慢速的管式设备;而若是高度不大的垂直或是大倾角的输送,就要去选择垂直快速的设备。
3.从输送量选型:
作为一个输送类机械,输送量的大小就决定着这个机器的价值的大小,所以我们再选择管式螺旋输送机的选型的时候,要注意管式螺旋输的输送量,这对一台管式螺旋输来说就是一些硬件的选择。
4.从使用寿命选型(螺旋输送机材质):
螺旋输送机的材质大致分为三种:高锰钢,不锈钢和碳钢这三种,其高锰钢在为耐磨,不锈钢是不易生锈而碳钢就是蕞为普通的一种,所以在选型时要确定好自己需要的那种才能保障,管式螺旋输送机的蕞大寿命。
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