购买螺旋输送机前的准备

在购买产品之前，螺旋输送机需要做一些准备工作，每个人都应该认真对待，因为这是一个重要的任务，这与产品是否可以正确购买有关。 在工作内容中，螺旋输送机型号及价格，主要有两个方面，一是要清楚地了解产品使用环境和使用要求，二是要了解产品和制造商的一些基本信件。

根据这方面的人员，螺旋输送机的螺距将影响材料输送过程。而且，如果输送机的填充系数是恒定的，当节距不相同时，材料运动的滑动面也是不同的。为了确定螺距的大小，应考虑螺旋表面与材料摩擦之间的关系以及材料的输送速度，螺旋输送机的螺距应由这些决定。

螺旋输送机秘封件的密封形式主要如下：

法兰轴承座密封：在该密封中，螺杆轴与侧板轴孔之间的间隙控制在1mm以内，密封件和轴承位于同一轴承座内，并位于干端板外。可与骨架油封一起使用。其优点是结构紧凑，螺旋输送机报价，强度高，节省材料。

倒置的轴承座密封件：通常内置于机筒中，螺旋输送机设备厂家，一端焊接到主轴上，另一端焊接到盘上，但盘直径需要小于内管直径。此外，轴固定在端板上，用于安装双盘轴承，并安装在倒置轴承箱内。优点是密封效果好，几乎没有泄漏。

?螺旋输送机机溢料和螺旋轴联结螺栓松动的原因及处理方法

一、螺旋输送机机溢料

1、主要原因：

（1）物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，使来料不易通过。

（2）物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞。

（3）传动装置失灵，未及时发现。

2、处理方法：

（1）加强原料烘干。

（2）停机清除机内杂物。

（3）停机、修复传动装置。

二、旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂

1、主要原因：运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂。

2、处理方法：提高螺栓联结的强度。

螺旋输送机的常见故障及处理：

1、故障：卡死

可能的原因：（1）有杂物、积灰多。（2）轴承烧坏。

处理：（1）停机清理。（2）更换。

2、故障：擦壳

可能的原因：（1）吊瓦磨损大。（2）绞力轴弯曲、偏心。（3）轴承磨损、缺油。

处理：（1）加强润滑、及时更换。（2）修整或更换。（3）更换。

3、故障：悬挂轴承温升过高

可能的原因：（1）位置安装不当。（2）坚硬大块物体混入机内产生连接轴的不正常磨损。

处理：（1）调整悬挂轴承位置。（2）清理***，试车至正常位置。

4、故障：机壳晃动

可能的原因：安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，螺旋输送机，使外壳晃动。

处理：停车，重新安装时找正中心线。

5、故障：吊轴承磨损

可能的原因：物料保围吊轴承，试运转条件差。

处理：勤检查，及时更换吊轴承。

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