螺旋输送机的常见故障及处理

螺旋输送机的常见故障及处理：

1、故障：卡死

可能的原因：（1）有杂物、积灰多。（2）轴承烧坏。

处理：（1）停机清理。（2）更换。

2、故障：擦壳

可能的原因：（1）吊瓦磨损大。（2）绞力轴弯曲、偏心。（3）轴承磨损、缺油。

处理：（1）加强润滑、及时更换。（2）修整或更换。（3）更换。

3、故障：悬挂轴承温升过高

可能的原因：（1）位置安装不当。（2）坚硬大块物体混入机内产生连接轴的不正常磨损。

处理：（1）调整悬挂轴承位置。（2）清理***，试车至正常位置。

4、故障：机壳晃动

可能的原因：安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。

处理：停车，重新安装时找正中心线。

5、故障：吊轴承磨损

可能的原因：物料保围吊轴承，输送机设备，试运转条件差。

处理：勤检查，及时更换吊轴承。

不锈钢螺旋输送机为什么会适用于食品行业

不锈钢螺旋输送机线体因地制宜选用，使用中要保持料槽的密封性及螺旋。与不锈钢螺旋输送机在输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业. 不锈钢螺旋输送机还包罗直线、弯道、斜坡等线体情势根据差别的利用范畴选用切合的不锈钢材质，而这些装置也近一步使不锈钢螺旋运送机的操作的宁静性有了近一步的提拔。其悬挂部件中的轴和轴瓦的质料，性价比的输送设备就在权特环保机械制造有限公司。

不锈钢螺旋输送机的材质主要有304、316l、321等材料，以高度的敬业精神为客户提供***而又经济的技术服务质量好，服务好，不锈钢螺旋输送机规格和设计参数同比其他螺旋输送机。不锈钢螺旋输送机螺旋及料槽易磨损，不锈钢螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，来包管物料运送位置就好，一样平常说来，螺旋运送机螺旋轴转速，输送机厂家， 并且不锈钢螺旋输送机的使用寿命可达一年以上，因此不锈钢螺旋运送机在粉状和颗粒状物料运送中，输送机，应该采取低转速的速度。

螺旋输送机的操作和***要求：

1、螺旋输送机应无负荷起动，即在机壳内设有物料时起动，起动后动去吧向螺旋机给料。

2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。

3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。

4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。

5、在使用中经常检查螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。

6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正。

7、螺旋轴的机盖在机器运转时不应取下，链式输送机，以免发生事故。

8、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除，不得强行运转。

9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。

（1）动装置的减速器内应用气油润滑油，每隔3-6个月换油一次。

（2）螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次5克。

（3）螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润润滑油，平时可少加油，每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再***一次，可获良好效果。

（4）螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用ZNZ钠基润滑脂采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

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