提升机过载跳停原因

提升机因过载跳停的现象比较常见，但大型提升机因计量失控或其它原因造成过载跳停后，往往重启困难，有的甚至造成事故扩大，所以大型提升机的过载跳停后，需要采取一些必要的措施。

提升机过载跳停后，必须进行全方面分析检查，检查内容包括：检测电机是否正常；耦合器是否轴承卡滞、油位是否正常等；上下轴承是否正常；中间壳体、支架是否凸鼓变形等

当分析确认逆止器正常后，打开上下人孔门对斗、牵引件进行检查，钢丝绝芯胶带提升机出售，确定过载的原因。一般情况下，过载的原因有以下几种：

张力不足、牵引件跑偏造成斗挂机壳、斗与壳体摩擦；轴承损坏卡死；传动故障卡死；来料过多，机尾集料，造成阻力增大，同时因料位过高，导致物料满斗压实，容重增大，等等

提升机输送设备的日常维护与***

提升机输送设备的日常维护与***：

1、输送设备的维修：它是指当磨损达到一定程度时，不锈钢链板提升机，必须及时修理，***机械应有的效能。此外，在物流设备维护***、修理中，也要制定安全作业技术措施，以保障人身和机械安全。但是有点需要注意的是维修不能消除机械的磨损。

2、输送设备的***：如果机械得不到及时的***，钢丝绝芯胶带提升机厂家，它将使用机械的零件和部件加速磨损或遭受意外的损坏，提升机，增加维修工作量。所以说做好***工作，就可以及时消除隐患，从而才能不耽误大家正常的工作进程。

提升机无法上升或下降：

可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置，所谓的“对中”是指停止和***限位同时感应到的位置，不在对中位置无法对提升机构进行操作（换绳除外）。出现无法上升或下降时，钢丝绝芯胶带提升机，先观察触摸屏主画面，正常提升或者应急提升是否准备好，如果准备好，则检查限位是否动作；如果没准备好，则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限，上极限，超载，偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位，井架侧下极限，炉口侧下极限等。

在待机位及以下下降，需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上升无需APS夹紧信号。在井架侧提升机构有高速、中速、低速三个档位，钢丝绝芯胶带提升机哪家好？，在炉口侧只有低速，并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。

当选择手动操作时，停止位置靠感应到限位。比如说上限位，当上限位感应到时停止上升，限位为常闭接法，感应到是会断开，HMI画面会显示成红色（或红蓝闪烁）；而自动操作时，除了限位外，还有PLC定时器触发停止，正常情况下定时器动作滞后于限位，当发现没有升到上限而停止的情况，请先检查准备好条件是否满足，如果满足则说明定时器先于限位动作，原因可能是提升过程中阻力发生了变化等。

当发生限位故障引起不能上升或下降，而又必须动作提升机的情况，可切换为检修模式，在机器房换绳操作箱操作上升或下降，此操作与限位无联锁，只与驱动和电机保护联锁。

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