螺旋输送机在水泥行业,虽非主要、重要设备,但对于整体生产线来说,一旦故障,也同样会造成生产线的瘫痪,同样需要重视,针对绞刀断轴来说,需要做好以下工作。
1、加强巡检维护
在日常管理中,应按巡检制度、作业指导书进行监护巡检,做好润滑工作延长易损件寿命,以此减少主要部件的附加荷载;当发现中间、端部轴承损坏时及时抢修,避免造成大的事故。
2、设备的安装
安装精度对设备的精准运行十分关键,如果安装精度低,链式输送机,运行蹩颈,不但增加能耗,也伤害备件,所以绞刀轴的同轴度要符合标准要求,这样才会运行轻快灵活。
3、新购设备的精心验收
在新设备的验收及日常巡检中,往往重视主机,链式输送机价格,辅机重视不足,这就是生产中辅机容易故障的缘故。在此想说明绞刀轴验收事宜。首先要根据图纸核对轴的厚薄、材质是否符合设计要求,然后要验查轴上焊接处及其它部位是否存在危害缺陷,比如伤痕及焊接缺陷,把隐患排除在进厂之前。
4、避免设备过载运行
巡检中若发现有摩擦响声,应及时清理***或大块;发现物料过多蹩壳,及时清理疏通,当发现设备运行电流大、跳停时,要查明原因,消除阻力源,保证设备轻快运行。
5、精心维修
检修时,应对轴的磨损情况、同轴情况、支撑情况等进行严格检查,发现问题及时处理,比如轴磨穿、磨薄裂纹时要及时更换或进行补强,发现有脱焊时及时补焊等。
螺旋输送机的常见故障及处理:
1、故障:卡死
可能的原因:(1)有杂物、积灰多。(2)轴承烧坏。
处理:(1)停机清理。(2)更换。
2、故障:擦壳
可能的原因:(1)吊瓦磨损大。(2)绞力轴弯曲、偏心。(3)轴承磨损、缺油。
处理:(1)加强润滑、及时更换。(2)修整或更换。(3)更换。
3、故障:悬挂轴承温升过高
可能的原因:(1)位置安装不当。(2)坚硬大块物体混入机内产生连接轴的不正常磨损。
处理:(1)调整悬挂轴承位置。(2)清理***,链式输送机设备,试车至正常位置。
4、故障:机壳晃动
可能的原因:安装时各螺旋节中心线不同心,运转时偏心擦壳,使外壳晃动。
处理:停车,重新安装时找正中心线。
5、故障:吊轴承磨损
可能的原因:物料保围吊轴承,试运转条件差。
处理:勤检查,及时更换吊轴承。
给料装置的任务是保证将运输物料装载在带式输送机上,输送带的使用寿命很大程度上与给料装置的结构有关。
对于给料装置结构的设计有以下要求:
(1)将物料装到输送机时,物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和运行方向。
(2)物料应装在输送带中心上,小型链式输送机,不允许物料洒落在输送机以外。
(3)当运送大块物料时尽量避免物料对输送带的冲击,尽量减小给料高度。
(4)给料量具有可调节性,保持良好的通过能力。
(5)保持连续给料,以保证输送机上的料流连续。
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