板链斗式提升机

板链斗式提升机工作原理及应用：

料斗从下面的石斗中舀起物料，然后用传送带或链条将其提升到顶部，然后绕过顶部的轮子向下滚动，物料现在通过斗链或提升传送带倾倒到接收槽中，整个过程结束。带驱动器的斗式提升机的驱动带通常由橡胶制成，安装在驱动辊和转向辊的下方或上方。链传动斗式提升机通常配有两条平行的传动链，在传动链的上方或下方是一个主动链轮和一个转向链轮。水泥连续链或带式斗式提升机通常配备底盘，以防止灰尘飞进斗式提升机。

板链斗式提升机优势和特点：

1、应用广泛

2、低驱动功率、低能耗

3、整机采用全密封设计，运行时无粉尘污染

4、机壳外形美观

5、驱动装置配置可节省大量空间，重量轻，带止挡，噪音低，运行平稳

6、四种铲斗类型可以满足不同粒度的物料

7、定制提升高度

提升机减速机漏油的处理措施

提升机减速机漏油的处理措施

1、原因分析

骨架油封是靠其唇口与设备旋转部位接触来实现密封的，长期的运转会对唇口造成磨损从而使密封效果衰减甚至失效。在油封唇口消耗的同时也会对轴面产生磨损，轴面一旦磨损到一定程度，即使更换油封，密封效果也会大打折扣。

2、解决措施

按常规维修方法，需先拆卸减速机并拔出输出轴，钢丝绝芯胶带提升机哪里有？，再拆卸压盖后更换密封，蕞后再逐一回装。整个过程繁琐、耗时长，且吊装作业还存在较大的安全风险。考虑时间成本，技术人员决定在不拆卸减速机及压盖的前提下同时处理漏油问题。

（1）现场测量包括外圆、孔距、厚度等在内的原压盖尺寸，钢丝绝芯胶带提升机生产厂家，联系机加工厂，钢丝绝芯胶带提升机出售，订做适合现场实际尺寸的剖分式压盖以及购买配套的剖分式骨架油封标准件。

(2)利用临时停机时间，先将原压盖外端油泥、积灰清理，再把准备好的剖分式压盖、油封安装在原压盖外端，安装的同时再在新老压盖接触面及新压盖剖分面涂抹硅酮密封胶。这样，新装油封避开了中空轴轴面磨损位，保证密封效果。

板链提升机由以下几个部分组成。一是下机座，其二是中间壳体，三是机头壳体，在机头壳体和机座上分别装有下链轮和上链轮，上链轮轴与减速机及电机相连，用来驱动链轮转动，带动装在其上的链条运动，随着链条的循环，钢丝绝芯胶带提升机，装在其上的斗将物料从低端输送到高duan卸出。提升机的下部有涨紧装置，防止链条的松动，减速机上装有逆止器，防止带料停机时倒转。

1、先观察是否漏灰，其二检查轴承是否润滑到位，是否其它异常，再看涨紧装置是否灵活或涨紧程度是否合适，听轴承、链轮响声是否正常，两侧轴承座是否高度一致等。

2、听链条及斗是否有摩擦敲帮现象，中间壳体是否冒灰、磨穿，检查各抗摆支撑或楼板是否有脱焊或其它失效现象。

3、机头部分首先检查电机、减速机传动部分，看其振动、温度是否超标，听其响声是否正常，润滑是否到位，减速机的支撑是否可靠，各地脚螺栓是否有松动现象。

4、停机或有条件时，应对上下链轮、链条及链斗的磨损情况进行检查，检查链斗螺栓是否松动，判断是否需要调整。

5、其它方面的巡检。运行总要检查提升机是否返料，进出料是否顺畅，链斗是否与下壳体底部摩擦，检查比对提升机运行电流是否正常等。

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