大倾角带式输送机

带式输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至 40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

带式输送机的种类有很多，其中大倾角带式输送机以多角度运输以及垂直输送物料而著称。

1、在垂直于框架纵向中间线的平面上，框架横截面两对线长度之差不能大于两对角线平均长度的3/1000。

2、设计图纸应符合实际情况，许多时候，发现现场安装不符合生产的需要是设计问题。

3、机架中间线应和输送机纵向中间线重合，偏差不大于3mm。

4、皮带的材料应符合材料要求。

5、支腿与建筑物的地面垂直偏差不应大于2/1000。

6、机架中间线的直线偏差在25米的任意长度上均不应大于5毫米。

7、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。

8、机架接头处左右的偏差不应大于1mm。

9、安装大倾角皮带机时应符合操作规范。

?螺旋输送机的维护

螺旋输送机的维护主要是对巡检中发现的问题进行处理或定期需要对设备的***，可以归结一下几个方面。

1、定期对设备进行定量、定点、定质对设备进行加油润滑。

2、当发现机壳晃动时，可能是地脚螺栓松动、吊架螺栓松动、吊架轴承损坏等，应对地脚螺栓、吊架固定进行紧固，若是吊架或两端主轴承损坏，应及时或计划停机更换。还有可能是叶片与壳体之间卡有大块或***，应停机清理。

3、机壳内发出摩擦响声

可能是中间吊架轴承损坏，叶片下沉或吊架松动，与壳体摩擦，应停机更换轴承或紧固吊架；若是叶片与壳体间卡有***，停机清理即可。若响声是轴承内发出应是轴承进灰或无油所致，应做清洗加油即可。

4、螺旋输送机冒灰或漏灰

当发现冒灰时，应是密封不严或机体负压不足所致，应对冒灰处进行密封处理，链式输送机，条件收尘管道阀门，加大抽风量。若是机体漏灰，应对磨穿部位补漏，检查出料通道是否畅通，防止壳内集料，造成外溢，检查进料是否过多，超出了绞刀的设计能力，若有及时疏通调整。同时检查电机是否缺相运行等。

5、十字联轴器断裂

十字联轴器断裂多由蹩颈、过载引起，应避免机腔内进入***，更换时应清除***，安规范找正。

6、传动故障

若减速机内有异常响声、温度过高，一般是内部轴承损坏、齿轮失效引起，应打开检查更换、修复处理，并保证正常润滑，若是漏油，应对密封件进行检查处理，保持通风口畅通。

若发现电机噪声大、转速低，小型链式输送机，一般是缺相或过载引起，应及时查明原因，进行维修处理。

若传动振动，响声正常，要检查地脚是否松动。

7、其它

除了正常维修、维护外，还要保证水泥清洁卫生，转动部位不得有不稳定物的存在，还要观察电流，观察设备负荷情况等。

相对于普通带式输送机而言，大倾角带式输送机的主要特点为：

1、输送能力大。当取托辊组槽形角为 53°时，链式输送机厂家，其输送能力比普通带式输送机增大16-22％左右。

2、输送倾角大。输送原煤时，普通带式输送机的倾角一般在18°以下，大倾角带式输送机的倾角可达28°。

3、运行平稳，输送带不跑偏，不易出现撒料现象。

4、有利于环境保护。槽形角增大后，原煤与输送带接触面积增大，管链式输送机，外露的面积减小。原煤． 在输送带上形成一个更封闭的输送环境，可避免和减少煤尘飞扬，有利于文明生产。

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