?螺旋输送机的结构

螺旋输送机的结构

由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。

螺旋叶片形状可以分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种。

满叶式：构造简单，输送能力强，管链式输送机，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料。

浆叶式螺旋叶片：不进可以进行物料的输送，同时具有较强的混合和搅拌作用。

带叶式：适用于粘性或者块状物料。

齿式：是带式和叶片式两种螺旋的综合，链式输送机，兼有两者的优点。

螺旋输送机的结构特点

螺旋输送机的结构特点

1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，小型链式输送机，在一定范围内可随输送阻力自 由旋转避让，不卡料，不堵料。

4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

螺旋输送机的结构由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。

1、机壳：分为两种形式“U”行机壳和圆形机壳，圆形机壳主要是用作密封设备进料，圆形机壳的绞龙又叫密封绞龙。

2、螺旋轴：中空，用钢管制成，强度高、重量轻、便于连接。在轴与轴的连接处和安装轴承处使用一小段实心轴。在连接处将实心轴伸入空心轴内用高强度的螺栓按相互垂直方向对穿空心轴与实心轴来固定连接螺旋轴。

3、螺旋叶片：可分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种形式。

满叶式：构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料，是使用蕞广泛的叶片型式。

浆叶式螺旋叶片：在完成输送作业的同时，有较强的混合和搅拌作用。如用于轧胚机混合器桨叶、仁壳分离的圆打筛。

带叶式、齿式在油脂加工厂中用的比较少。

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