?链式输送机的故障原因及处理方法

链式输送机的故障原因及处理方法

1、故障：链式输送机电流过大

可能的原因：（1）给料过多，机內料量过多（2）出料口堵塞（3）链条等刮壳

处理：（1）减少给料量（2）疏通出料口（3）调整链条与壳体间隙

2、故障：有擦壳声音

可能的原因：链条与下壳体摩擦。

处理：尾轮张紧螺栓拧紧

3、故障：链式输送机不能启动

可能的原因：（1）电机故障（2）链传动脱落
处理： （1）通知电工检查（2）重新装配，并加润滑油

4、故障：链轮轴承发热

可能的原因：（1）缺少润滑油脂或润滑油脂变质（2）轴承安装不良

处理： （1）加足润滑油脂或更换新润滑油脂（2）安装调整

给料装置结构的优化

给料装置的任务是保证将运输物料装载在带式输送机上，输送带的使用寿命很大程度上与给料装置的结构有关。

对于给料装置结构的设计有以下要求：

（1）将物料装到输送机时，物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和运行方向。

（2）物料应装在输送带中心上，小型链式输送机，不允许物料洒落在输送机以外。

（3）当运送大块物料时尽量避免物料对输送带的冲击，尽量减小给料高度。

（4）给料量具有可调节性，保持良好的通过能力。

（5）保持连续给料，链式输送机，以保证输送机上的料流连续。

近年来煤矿使用大倾角带式输送机胶带易从中间破列。由于胶带在带式输送机制作成本中占有较大比重，高者多达50%，因此带式输送机胶带的断裂对煤矿的损失较大。

大倾角带式输送机4节深槽型托辊装置横截面胶带受力分析。在重力G、托辊支撑力N1、N2、N3、N4的作用下，链式输送机设备，冀松胶带弯曲。与普通带式输送机相比较，大倾角深槽托辊横截面上胶带弯曲半径较小。在横截面胶带上表面中点P处弯曲半径蕞小，形成“尖点”。上胶带支撑于深槽槽型托辊之上，而下冀松胶带则支撑于平托辊之上，胶带运行过程中经过机头机尾时由弯变平、由平变弯的过程中承受交变载荷的作用，易引起疲劳。再加上在运输矸石之类带有尖角的载荷作用P点时应力集中易形成微观裂纹。微观裂纹在交变载荷的作用下逐步扩大，从而导致胶带开裂。

解决措施：

通过与普通带式输送机相比，链式输送机厂家，决定在中间加一节平托。以增大胶带的弯曲半径。在实际使用过程中，冀松胶带不再开裂，效果显著。

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