在温度大于900度，氧化或氧化性气体较多时，铁将迅速被氧化，Fe2O3可以在高温下快速形成，这时氧化铁皮除Fe3O4外，将不出现FeO，并开始在铁皮表面形成Fe3O4组成，表面覆盖着一层很薄的Fe2O3。提高轧制速度可以减少氧化铁皮的厚度，然而，过高的轧制速度将使卷取温度迅速提高，并造成氧化铁皮中的富氏体转变为Fe3O4，给以后清除不锈钢圆钢表面上的氧化铁皮(酸洗)工作带来困难。这种润滑方式可以有效地将变形不锈钢板与模具表面隔离开，润滑效果良好，有利于提高模具使用寿命和产品的合格率。

通常抛光技术，尽管高亮度的优点，但也有很多缺陷，如更多的人工***，污染，其他部分是非常凌乱的不能处理。机械抛光后零件的光洁度较高，但光泽时间不会很长，会出现锈蚀和暗色。化学抛光的优点是加工设备成本低，可处理零配件，防腐性能好，其缺点是亮度低，产生气体，需要通风排风，其他难以加热。适用于少量杂物，其他较小的零件不光亮。电化学抛光具有表面光泽度高、时间长、加工成本不高1、防腐性好等优点，适用于大批量生产和加工。涂复干膜后，在拉深过程中干膜能随坯料一起变形，可以始终将坯料与模具隔开，加之薄膜本身具有一定孔隙度和大量纤维裂纹，故也可存放一定的润滑油，所以该薄膜相当于一层干膜润滑剂。

提高轧制速度可以减少氧化铁皮的厚度，然而，过高的轧制速度将使卷取温度迅速提高，并造成氧化铁皮中的富氏体转变为Fe3O4，给以后清除不锈钢圆钢表面上的氧化铁皮(酸洗)工作带来困难。因此，准确地控制轧制速度乃是有利酸洗的重要因素。研究结果表明，获得符合佳酸洗时间的氧化铁皮，终轧温度应该是850度。不锈钢棒材表面氧化皮的处理方法：铁的氧化过程是Fe——FeO——Fe3O4——Fe2O3，随着温度升高，氧化速度也逐渐增大。在加工304不锈钢圆棒时，有一过程是要将304不锈钢圆棒进行抛光处理的。

光亮度高的缺点是劳动强度高，污染严重，零件不能加工，光泽度不高，机械抛光：加工后的零件光洁度好，光泽坚持时刻不长，发闷、生锈。更适合加工简单零件、中小型产品。在不锈钢六角形棒材的加工过程中，有一个对不锈钢六角棒进行抛光的工艺。不锈钢型材加工中的抛光技术是一个非常重要的步骤，这一工艺与不锈钢的润滑、经纱使用、防腐等特性有关。不锈钢圆棒采用适当热处理工艺流程，可以防止晶间腐蚀的作用，便可获得好的耐蚀性效果。