于温度的长高，氧化速度加快，因此在单位时间内，不锈钢棒材表面氧化铁皮的厚度随着氧化温度的长高而增厚。同样，高的轧制速度可以减少不锈钢圆钢在高温中与空气接触的时间，从而也就减小了氧化铁皮的厚度。因此，为了减小氧化铁皮的厚度，热轧不锈钢圆钢应在尽可能低的温度和尽可能高的轧制速度下进行轧制。 从氧化铁皮的结构上看，终轧温度在700-900度之间时，所形成的氧化铁皮含80%-90%的FeO、10%-20%的Fe4O4。

在温度大于900度，氧化或氧化性气体较多时，铁将迅速被氧化，Fe2O3可以在高温下快速形成，这时氧化铁皮除Fe3O4外，将不出现FeO，并开始在铁皮表面形成Fe3O4组成，表面覆盖着一层很薄的Fe2O3。提高轧制速度可以减少氧化铁皮的厚度，然而，过高的轧制速度将使卷取温度迅速提高，并造成氧化铁皮中的富氏体转变为Fe3O4，给以后清除不锈钢圆钢表面上的氧化铁皮(酸洗)工作带来困难。

不锈钢圆棒加入这两种元素Ti、Nb便能形成稳定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，便可有效防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀作用。不锈钢圆棒通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体 铁索体双相***，其中铁素体占6%一13%。这种双相***不那么容易产生晶间腐蚀。不锈钢圆棒采用适当热处理工艺流程，可以防止晶间腐蚀的作用，便可获得好的耐蚀性效果。