纸箱加工技术：瓦楞纸板从纸板流水线下线之后4-6小时进入下道工序***合适，此刻的纸板现已彻底定型，在打印、冲压等成型进程中不会发作物理性状的改动。换句话说，此刻的瓦楞纸板质量***安稳，通过几个小时的“内部调整”其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等目标***到极1点，水分也与***佳寄存环境平衡了。在气候枯燥的春秋冬时节特别要注意.

纸箱加工技术：纸箱出产工序必然形成瓦楞损坏，主要是压线轮，预印轮，打印版域，模切区域等，易形成纸板瓦楞失掉刚硬性，也即是变软了。这也无法防止，不然纸板无法成箱，在出产中防止重复预压或预压过重，坚持纸板平坦，下降打印内容的压塌，模切的海绵尽量少放。在出产中严格控制出产工序，下降人为损坏，防止重复预压、预压过重等.

不同材质原纸对纸箱印刷的效果不同,容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和漏底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。