门式起重机安全操作基本原则
成功起重机培训学校介绍门式起重机安全操作基本原则
1、操作者须在确认走台或者轨道上无人后,才能闭合主电源。当电源断路器上加锁或是有告示牌时,须由原有的操作人员除掉后才能闭合主电源。
2、要对门式起重机的吊钩、钢丝绳、制动器还有安全装置等部件按照点检卡的要求进行系统的检查,发现有异常情况,应及时进行排除。
3、每班第壹次起吊重物时(或负荷达到蕞大重量时),应在吊离地面高度半米后,重新将重物放下,检查制动器的性能,确认可靠后,再进行正常的作业。
4、操作者在门式起重机作业中,要按规定对以下各项作业鸣铃报警。(1)起升、降落重物;开动大、小车行驶时;(2)门式起重机行驶接近跨内另一起重机时;(3)吊运重物接近人员时;(4)起重机行驶在视线不清楚地方时,要连续鸣铃报警。
5、操作运行中须按统一规定的指挥信号进行操作。
6、要将门式起重机的吊钩升高到一定高度,小车、大车停靠在指订位置,控制器手柄置于零位;拉下保护箱开关手柄,然后再切断电源。
7、还要做好交接班工作。
8、进行门式起重机的日常***以及维护。
1、拨动锁式开关,起动柴油机(天冷时先预热,预热时间不得超过40秒)每次接通起动马达时间不得超过10秒钟,重复起动的时间间隔不得少于2分钟;
2、起动后注意油压报警1灯和机油压力是否正常;
3、怠速3~5分钟,使柴油机在低、中速运转暖机,待水温达到60度以上,机油温度达到65度以上时,方可满负荷运转;
4、经常注意观察各仪表和安全警示装置是否正常、各油路和水路连接处是否有泄漏,发动机运转是否有异常;
5、检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。
加强对操作人员安全教育和起重机培训技能。
塔式起重机管理的关键还是对操作人员的管理。常见的有机械加工车间、仓库、料场、电站等场所的转运、装配、检修和装卸作业。操作人员必须身体健康,了解机械构造和工作原理,熟悉机械原理、***规则,持证上岗。司机必须按规定对起重机作好***工作,有高度的责任心,认真作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作,不得酒后作业,不得带病或疲劳作业,严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊”进行操作,不得违1章作业、野蛮操作,有权拒绝违1章指挥,夜间作业要有足够的照明。塔机平时的安全使用关键在操作工的技术水平和责任心,检查维修关键在机械和电气维修工。我们要牢固树立以人为本的思想,加强对操作人员的安全教育和技能培训,降低事故发生率。
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