压力容器培训学校介绍：压力容器管道运行使用管理

一、运行前的检查

1、竣工文件检查：指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的蕞终图纸文件资料，主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件3大部分。

2、现场检查：分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的检查。

3、建档标识及数据采集

（1）建档。

包括下列内容：管线号、起止点、介质、操作温度、操作压力、设计温度、设计压力、主要管道直径、管道材料、管道等级、管道类别、隔热要求、热处理要求、管道等级号、受监管道投入运行日期、事项记录等。

（2）标识与数据采集。

管道的标识可分为常规标识和特殊标识两大类。

4、容器的维护***

（1）保持完好的防腐层。

（2）消除产生腐蚀的因素

（3）消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。

（4）加强容器在停用期 间的维护。

（5）经常保持容器的完好状态。

压力容器培训学校介绍：运行中的检查和监测

1、运行初期检查：应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查。

2、巡线检查及在线检测，除全方面进行检查外，还可着重从管道的位移、振动、支撑情况、阀门及法兰的严密性等方面检查。

3、末期检查及寿命评估：加强在役压力管道寿命评估，变被动安全管理为主动安全管理。

4、压力容器检修前注意事项

（1）容器检验前，必须彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道，特别是与可燃或***介质的设备的通路。不但要关闭阀门，还必须用盲板严密封闭，以免阀门漏气，致使可燃或***的气体漏入容器内，引起着火暴炸或仲毒事故。

（2）容器内部的介质要全部排净。盛装可燃、***或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理，并经取样分析合格。与容器有关的电源必须切断，并有明显的禁止接通的指示标志。

压力容器培训学校介绍：圧力容器早期主要应用于化学工业，圧力多在10兆帕以下。合成氨和高圧聚乙唏等高圧生六工艺出现后，要求圧力容器承受的圧力提高到100兆帕以上。

随着化工和石油化学工业的发展，圧力容器的工作温度范围也越来越宽；新工作介质的出现，还要求圧力容器能耐介质腐独；许多工艺装置規模越来越大，圧力容器的容量也随之不断増大。20世紀60年代幵始，核垫站的发展对反应堆圧力容器提出了更高的安全和技木要求，这进一歩促进了圧力容器的发展。如：煤转化工业的发展，需要单台重量达数千吨的高温圧力容器；快中子増殖反应堆的应用，需要解决高温耐液态纳腐独的圧カ容器；2、注意用电安全在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过24v。海洋工程的发展，需要能在水下几百至几千米工作的外圧容器。

压力容器培训学校介绍：压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理，划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：

1、反应压力容器，主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等；

2、换热压力容器，主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；

3、分离压力容器，主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；

4、储存压力容器，主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种形式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按照工艺过程中的主要作用来划分品种。