压力容器直观检查

压力容器直观检查：

直观检查是承压类特种设备蕞基本的检验方法，通常在采用其他检验方法之前进行，是进一步检验的基础。它主要是凭借检验人员的感觉气官，对容器的内、外表面进行检查，以判别其是否有缺陷。

1、检查内容

直观检查，要求检查容器的本体和受压元件的结构是否合理，承压类特种设备的连接部位、焊缝、胀口、衬里等部位是否存在渗漏，承压类特种设备表面是否存在腐蚀的深坑或斑点、明显的裂纹、重皮折叠、磨损的沟槽、凹陷、鼓包等局部变形和过热的痕迹，焊缝是否有表面气孔、弧坑、咬边等缺陷，容器内、外壁的防腐层、保温层、耐火隔热层或衬里等是否完好等。

2、检查工具

手电筒、5～10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0．5 kg的尖头手锤等。

3、检查方法

（1）通常采用肉眼检查。肉眼能够迅速扫视大面积范围，并且能够察觉细微的颜色和结构的变化。

（2）当被检查的部位比较狭窄(例如长度较长的管壳式容器，以及气瓶等)，无法直接观察时，可以利用反光镜或内窥镜伸人容器内进行检查。

（3）当怀疑设备表面有裂纹时，可用砂布将被检部位打磨干净，然后用浓度为10％的销酸酒精溶液将其浸湿，擦净后用放大镜观察。

（4）对具有手孔或较大接管而人又无法进到内部用肉眼检查的小型设备，可将手从手孔或接管口伸人，触摸内表面，检查内壁是否光滑，有无凹坑、鼓包。

（5）用约0．5kg的尖头手锤进行锤击检查是过去检查锅炉、压力容器的一种常用的方法。当容器表面有防腐层、保温层、耐火隔热层、衬里或夹套等妨碍检查时，如果需要应部分或全部拆除再进行直观检查。直观检查时，往往会在容器表面发现各种形态的缺陷，检验人员应予以综合判断，并分别予以适当的处置。

?压力容器安全操作的基本要求

容器设备是一个很广泛的概念，可以说各行业都离不开容器设备。这里我们着重讲讲公司蕞常见的容器设备：压力容器。

压力容器安全操作的基本要求：

1、要了解设备，掌握设备的基本技术参数和结构，并掌握操作工艺条件。

2、严格遵守安全操作规程。

3、运行期间保持压力和温度的相对稳定。

4、严禁超压超温运行。

5、坚持运行期间的巡回检查。

6、认真填写操作记录。

7、掌握紧急情况处理方法。

压力容器的安全泄压装置

压力容器的安全附件

压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、超负荷而装设在设备，上的一种安全装置。压力容器的安全附件较多，但蕞常用的安全附件有安全泄压装置(安全阀、暴破片、防爆帽)、压力表、液位计等。

安全泄压装置

安全泄压装置是为保证压力容器安全运行，防止它超压的一种器具。

常见的安全泄压装置有安全阀、暴破片和防爆帽。功能：当容器在正常工作压力下运行时,保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。一般情况下，安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。因为当它启动排放气体时

由于介质以高速喷出，常常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。