叉车的卸货过程
1、驶近货位,叉车驶向卸货地点停稳,做好卸货准备。
2、调整叉高,向后拉升降操纵杆,货叉起升对准放货所必须的高度。
3、进车对位,将变速杆置于前进档,叉车缓慢前进,使货叉位于待放货物,托盘处的上方,停车制动。
4、垂直门架,向前推倾斜操纵杆,门架前倾,***至垂直位置。有坡度时,允许门架前倾。
5、落叉卸货,向前推升降操纵杆,使货叉缓慢下降将货物托盘平稳地放在货垛上,后使货叉稍微离开货物底部。
6、退车抽叉,将变速杆置于后倒档缓解制动,叉车后退至能将货叉落下的距离。
7、后倾门架,向后拉倾斜操纵杆门架后倾到极限位置。
8、调整叉高,向前推升降操纵杆下放货叉至距地面200到300mm处叉车离开。
叉车叉取货物
1、驾驶叉车行驶至货垛前面停稳。
2、叉车停稳后,将变速杆放入空档,将倾斜操纵杆向前推,使门架复原至垂直位置。
3、调整叉高,向后拉升降操纵杆,使货叉的叉尖对准货下间隙或托盘叉孔。
4、进叉取货,将变速杆挂入前进一档,叉车向前缓慢行驶,使货的叉叉入货下间隙或耗盘的叉孔,当叉臂接触货物时叉车制动。
5、微提货叉,向后拉升降操纵杆,叉车培训学校,使货叉上升到叉车可以离开运行的高度。
6、后倾门架,叉车培训,向后拉倾斜操纵杆,使门架后仰到极限位置。
7、退出货位,将变速杆挂后倒一档,缓解制动,叉车后退到货物可以落下的位置。
8、调整叉高,叉车培训课程,向前推升降操纵杆,下放货叉至距地面200到300mm的高度,向后启动。
叉车电池***注意事项
1. 在正常使用时,一个充放电周期内,一个单元电池的水分损失约4ml /100Ah的水量。例:一个500Ah 的单元电池大约应补充20 ml的纯水。
2. 补水后,电池液的液位务必不可超出防溅板10mm ,原因为: A.液位过高,电池液容量接触到电池极板间连焊接的铝排,会形成电池液的离子污染,从而使电池组放电加强,损害电池容量和寿命。
3.液位过高在电化学反应时会引起电池液飞溅溢出,导致 电池液浓度降低,从而降低电池容量和电池电压。且飞溅出的电池液会对车体和电池造成腐蚀作用。
4. 如电池液位不足,则在电池使用时,电池极板上端部分会外露于电池液,这样就减少电池极板参与电化学反应的面积从而降低电池的容量。
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