在维修叉车过程中一定注意安全，做好维修前的准备工作和维修过程中正规的维修操作：
1、在执行维修作业之前，要从蓄电池上拆下搭铁线，以减少因短路而造成的导线损伤和烧毁的事故。
2、将车辆支撑在底盘架后，用千斤顶将支撑力点紧靠车轴和车架，顶起车辆并执行维修作业。
3、维修时间应在发动机或操纵手柄上悬挂警示牌。发动机运转过程中不允许拆卸部件。
4、为保证既正确又顺利的复装作业，对拆卸的零件要整齐地分组保管。
5、因制动液和防冻液很容易损坏喷漆表面，故处理时必须给予适当的注意。
6、在检查和重新装配之前，应清洗零件。此外，对油口等要用压缩空气吹洗干净，确认这些部位确无阻塞。
7、为保证安全，当顶起车辆时，应使车辆停在水平地面上并使前轮和后轮处于制动状态。
8、对车身、座椅和地板要盖好护罩，以防损坏和污染。
9、装配之前，对零件的旋转和滑动表面，一定要用机油或润滑脂润滑。
10、要充分了解所有螺栓和螺母的扭矩规格。
11、顶起车辆时一定要注意安全。请用千斤顶或挡块。确认周围安全状况。起吊重物时使用的绳子要有足够的安全系数。使用动力工具拆解部件前，要确保螺栓、螺母、管子和线束完全分离开。
12、搬运重的物品时，南京叉车培训，使用一定的设备或工具，不要徒手搬。
13、 使用过的开口销、O型圈、锁紧垫圈、油封和自锁螺母必须作废，在复装时应准备新的。若重复使用这些零件，这些零件不能保持正常的功能。
14、维修工具按次序摆放，定期检查，正确使用。
15、不要站在货叉或货叉架正下方。维修时用挡块挡住设备和货叉架。
16、检修或焊接电气系统部件前，叉车培训学校，应确保移去电瓶终端的引线。（先移去负极端，再移去正极端）
内燃叉车工作液压系统一级***技术要求
1、放净液压油箱内的液压油，清洗滤清器，更换破损滤网，清洗磁性螺塞，重新加入过滤沉淀的液压油。
2、调整倾斜油缸、起升油缸和侧移油缸v型密封圈，压紧螺母，排除起升缸、倾斜缸、侧移缸漏油现象。
3、更换管路上漏油的（油封）密封件和损坏接头。
手制动：润滑手制动器操作杆各销轴。检查和调整使制动蹄片与制动鼓之间的间隙值达0.4-0.6mm，接触面达85％以上。
脚制动：润滑各销轴，调整踏板自由行程至10-15mm。
试验制动选择阀性能：在上下坡道将制动选择阀放到不切断动力的位置，其作用应良好，效果明显。
我国叉车制造业是***成立后逐渐形成的。20世纪50年代初开始仿造国外同类产品；20世纪60年代后得到较快发展，并能生产几个品种的蓄电池叉车与内燃叉车。
20世纪80年代，我国已能生产起重量0. 5～10 t的内燃叉车和0.5～2 t的蓄电池叉车。截至目前，叉车培训考证，我国已能生产0. 5～42 t系列的内燃叉车，以及0. 5～10 t的蓄电池叉车，生产厂家多达数十家。其中年生产能力在万台以上的叉车厂有杭州叉车股份有限公司、安徽叉车集团公司、厦门叉车有限公司等企业，他们在又车的设计水平、外观造型和整机性能上，都已接近或达到国外同类产品的水平。除满足国内市场的需求外，部分叉车产品还能出口到国外。
经过短短半个世纪的努力与发展，我国的叉车事业发展迅猛，为我们工业现代化的推进提供了基础。
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