起重机吊装作业的风险

起重机吊装作业的风险：人、物(机)、环境、管理

人的方面

1、对作业环境***源认识不足。

2、作业人员技能不够，起重机培训公司，操作失误。

3、无防护用品或使用不当。

4、作业人员之间配合不当。

5、监护不到位。

物(机)的方面

1、信号不明确、信号中途中断、错误信号。

2、吊物未***牢固.方法不正确。

3、起重用钢丝绳、夹具等工器具选用不当。

4、棱角、快口未作保护。

5、起重机械、设备、工器具等有故障(带病使用)。

2、作业路面不实，起重机对地压力达不到额定值。

3、在恶劣天气进行作业。

2、超载、抬吊等需要开具工作票的而未开。

3、安全交底未进行就进行作业。

4、安全措施落实不到位。

起重机的***维修

起重机的***维修

1、安全保护装置的***与维修：检查起重机的超载保护装置、缓冲器、力矩限制器、极限位置限制器、防后倾翻装置、防风装置、防护装置的安装是否符合设计要求，这些装置的运行是否灵敏可靠，如果超出规范是否可以及时发出报警信号，是否可以自动切断向***方向运行的动力源。

2、金属结构的***与维修：在使用期间，必须定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象，运输中要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;检查连接螺栓或铆固，特别是振动部件是否有松动、缺损等缺陷;检查结构连接、焊缝有无明显的变形开裂。

3、传动机构的***和维修：检查钢丝绳的固定装置是否符合要求，并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象，芜湖起重机培训，如超过有关规定必须立即换新;检查吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴、套有无严重磨损情况;检查滑轮是否设有防脱绳槽装置，滑轮转动是否灵活，滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹超标等状况。

4、电气系统的***与维修：及时清扫电器设备上的灰尘、污垢，保证各配电箱、控制箱、各部分电刷及其接触面等部位的清洁;经常检查所有电缆、电线有无损伤，如发现损伤部分应及时包扎或更换;保证各安全装置行程开关的触点开闭可靠，触点弧坑应及时磨光;检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超su、失磁保护。

正确进行起重机打腿布置

1、所有的支腿必须全部使用，否则起重机的起重能力将极大下降。

2、所有的支腿梁必须全部伸出，否则起重两边的承载能力会失去均衡，整体起重能力将极大减小，铲车起重机培训，在转动被吊物的过程中会导致起重机倾覆。

3、所有的车轮必须完全离开地面，否则起重机车轮内部轴承载受力情况下回变形，同时起重机起重能力将极大减小。

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