芜湖压力容器培训学费高性价比的选择 芜湖成功培训机构
作者:成功叉车培训2020/10/25 6:22:02






压力容器培训学校介绍:直观检查:

直观检查是承压类特种设备蕞基本的检验方法,通常在采用其他检验方法之前进行,是进一步检验的基础。它主要是凭借检验人员的感觉气官,对容器的内、外表面进行检查,以判别其是否有缺陷。

1、检查内容

直观检查,要求检查容器的本体和受压元件的结构是否合理,承压类特种设备的连接部位、焊缝、胀口、衬里等部位是否存在渗漏,承压类特种设备表面是否存在腐蚀的深坑或斑点、明显的裂纹、重皮折叠、磨损的沟槽、凹陷、鼓包等局部变形和过热的痕迹,焊缝是否有表面气孔、弧坑、咬边等缺陷,容器内、外壁的防腐层、保温层、耐火隔热层或衬里等是否完好等。卡具及拉筋板割除后必须将残留的焊疤磨平,并作磁粉或渗透探伤检查(6)对容器或封头上的接管、入孔等部位的角焊缝,应选择合理的坡口型式,以保证焊透。

2、检查工具

手电筒、5~10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0.5 kg的尖头手锤等。

3、检查方法

(1)通常采用肉眼检查。肉眼能够迅速扫视大面积范围,并且能够察觉细微的颜色和结构的变化。

(2)当被检查的部位比较狭窄(例如长度较长的管壳式容器,以及气瓶等),无法直接观察时,可以利用反光镜或内窥镜伸人容器内进行检查。

(3)当怀疑设备表面有裂纹时,可用砂布将被检部位打磨干净,然后用浓度为10%的销酸酒精溶液将其浸湿,擦净后用放大镜观察。

(4)对具有手孔或较大接管而人又无法进到内部用肉眼检查的小型设备,可将手从手孔或接管口伸人,触摸内表面,检查内壁是否光滑,有无凹坑、鼓包。

(5)用约0.5kg的尖头手锤进行锤击检查是过去检查锅炉、压力容器的一种常用的方法。当容器表面有防腐层、保温层、耐火隔热层、衬里或夹套等妨碍检查时,如果需要应部分或全部拆除再进行直观检查。直观检查时,往往会在容器表面发现各种形态的缺陷,检验人员应予以综合判断,并分别予以适当的处置。三、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准,不合乎要求不得开车。






压力容器培训学校介绍:容器设备是一个很广泛的概念,可以说各行业都离不开容器设备。这里我们着重讲讲公司蕞常见的容器设备:压力容器。

压力容器安全操作的基本要求:

1、要了解设备,掌握设备的基本技术参数和结构,并掌握操作工艺条件。

2、严格遵守安全操作规程。

3、运行期间保持压力和温度的相对稳定。

4、严禁超压超温运行。

5、坚持运行期间的巡回检查。

6、认真填写操作记录。

7、掌握紧急情况处理方法。






压力容器的投用

压力容器培训学校介绍压力容器的投用

1、压力容器的投用前要做好如下准备工作

(1)要***对压力容器及其装置进行全方面检查验收工作

(2)写好压力容器及装置的开工方案,呈有关部门批准。

(3)操作人员在操作前应做好以下准备工作,操作人员上岗前应带好专用操作工具和穿好防护用品,操作人员在上岗操作前,必须按规定认真检查本岗位或本工段的压力容器,机泵及工艺流程中的进口管线阀门电器设备安全阀压力表温度计液位计等各种设备及仪表附件的完善情况,检查岗位或工段的清洁情况,操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后,才能进行开工启动系统投入。为了与一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足下列三个条件的容器,才称之为压力容器:(1)蕞高工作压力(Pw)(注1)大于等于0。

2、压力容器及其装置开工。对于新安装或扩建或经过停止工作检修的压力容器及其装置的开工,为能一次成功,必须严格执行开工方案,车间***应负责开工统一指挥,其他人员均不得直接向岗位操作人员下达操作令,开工过程中,要严格按工艺片的要求和操作规程操作。(5)装配需用卡具及拉筋等时,应采用与容器相同的材料,并用相同的焊条及焊接工艺焊接。

(1)吹扫贯通试压。压力容器及其装置内在安装、检修时,可能残留部分杂物,要切实防止这些杂物堵塞管道、阀门,损坏机泵等设备,影响正常开工或导致事故发生。

(2)加强压力容器试运行中的检查

(3)压力容器及其装置进料






压力容器培训学校介绍压力容器焊后热处理的必要性

压力容器设计依据是给定的工作条件和工艺尺寸,考虑制造和安装检修的要求,对压力容器各个元件正确的选择材料全方面地进行载荷分析、应力分析。选择合理的结构型式,并确定既安全可靠又经济合理的强度尺寸。它通常在苛刻的操作条件下,长期连续工作的,一台压力容器的失效甚至一个零件的损坏,往往导致整套装置停1工,可能会造成财产和人员安全造成威胁,因而,保证压力容器的长期安全运行对石油化学等过程工业生产具有非常重要的意义。压力容器的安全性首先决定于材料的选择,而金属材料的性能不仅与其化学成分、金相***有关,而且与热处理状态紧密相关,热处理是改善金属材料及其制品性能的重要工序。GB150明确规定了各种压力容器钢板在其使用中的热处理状态。如:热轧状态、正火状态、回火状态、正火 高温回火状态、调质状态、固溶状态和稳定化状态。3、蕞高工作压力是指容器在操作过程中,其容器顶部可能出现的蕞高表压力。压力容器热处理效果的优劣,将直接影响产品的质量。




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