喷漆房废气处理有哪些措施

喷漆房废气处理推荐采用活性炭吸附脱附 CO系统进行处理后再由烟囱排出，该方案可以达到98%以上的处理效果，当然还要按实际需求定制并购买合适的风量。

活性炭吸附脱附 CO系统具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等***气体和消毒除臭等作用，活性炭吸附脱附 CO系统目前广泛用于汽车汽配、喷漆房、橡胶橡塑、新能源、冶金、化工、涂装等废气处理，其中蕞适用于喷漆废气处理的净化。

废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的***成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。

集装箱涂装线废气治理技术

集装箱涂装线废气治理技术：

集装箱是一种常用的运输设备，集装箱的诞生为货物运输带来了很大的方便，但是在集装箱生产安装、油漆涂料排放，可能会严重影响环境和***健康，还可能会带来一定的安全风险。

集装箱行业现行治理VOCs污染的方式主要是末端治理方式一一催化燃烧法和吸附回收法。

燃烧法是通过有***系统，将生产过程中的VOCs引导至燃烧室，通过高温(需要850℃以上高温)燃烧成完全氧化的碳、氮、硫等氧化物气体。燃烧法的优点是如果燃烧室的温度有保障，VOCs能被完全转化为无害气体;缺点是如果进入燃烧室的VOCs浓度低于一定值，工业废气处理，VOCs的燃烧值不能维持燃烧室的高温。结果是要么给燃烧室补充高能维持高温，要么任由燃烧室温度下降而不完全燃烧，无法实现VOCs的转化前者需要产生较大的燃烧成本费用(环保成本较高)，后者则会向空气排放对***更为***的本系氧化物。

催化燃烧法是指：为了维持进入燃烧室的VOCs有较高浓度，有机构提供吸附解附装置，废气处理，将生产过程中的低浓度废气，浓缩为高浓度VOCs气体，再送燃烧室燃烧。但这种装置***较大，也需要较高的运营成本。

吸附回收法是在浓缩回收法的启发下，进一步创新而成。其原理是通过特定的吸附材料捕桌VOCs分子，到一定集中度之后，用高温水蒸气脱附VOCs分子，并将所得的高浓度VOCs水蒸气，通过分馏等技术，分离成液态的有肌溶剂和水。分离所得的有肌溶剂其实就是涂料的溶剂主材料，所以可以重用于涂料的调配、涂装工艺过程，实现了VOCs的回收重新利用。

橡胶废气处理设备：

1、活性炭吸附技术

常见设备：活性炭箱

***成本：低

运行成本：由于需要定期更换活性炭

净化效果：净化率90%左右

适用性：小型橡胶厂产生的小风量、低浓度废气

2、光氧化技术

常见设备：光解催化氧化设备

***成本：中

运行成本：没有易损件，但需要定期更换灯管

净化效果：净化率95%左右，选型合理的话，等离子废气处理，可以满足排放标准

适用性：小型橡胶厂产生的中小风量、低浓度异味

3、电离技术

常见设备：等离子废气净化器

***成本：中

运行成本：需要定期清洗维护

净化效果：净化率95%左右，选型合理的话，可以满足排放标准

适用性：中小型橡胶厂产生的中小风量、低浓度废气、烟气

4、高温氧化（焚烧）技术

常见设备：RCO（催化燃烧）、活性炭吸附脱附装置、沸石转轮

***成本：高

运行成本：高

净化效果：高，能满足排放标准

适用性：中大型橡胶厂、橡胶制品车间产生的大风量、中高温、各种浓度的废气

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