废气处理设备的维护与***
一、活性炭更换周期：一般情况下，废气处理设备都会使用到活性炭，因引要有规律的活性炭再生或者更换时间，喷漆房废气处理设备，正常情况下我们要按照工厂上班时间来进行计算，每个八个小时的作业时间，活性炭脱附处理的时间也应该在三个月左右，这一般情况下的处理周期，我们也可以按活性炭的实际使用情况来进行详细计算脱附时间，而且活性炭使用两年之后就会失去再生效果；这样我们就需要进行更新更换。
二、活性炭更换方法：为了我们在作业过程中更方便的进行更换活性炭，活性炭一般是采用上进式，出料口我们要采用下出式
三、溶剂的收回: 废气处理设备的溶剂都是不溶于水的，在水中会与水分展方便收回，回收后的溶剂我们可以混合水一块加到煤炭中一块送进锅炉进行烧掉。
四、混合液浓度：一级吸收塔，贮液箱中的Na0H、NaC10混合液浓度应该能保持在2%-6%左右，而且当浓度低于2%的时候，需要加入混合液。
五、日常维护：废气处理设备的日常需要做的就是时常 检查风 机、水泵的运转使用是否正常运转，滤液器、喷嘴是否通畅或堵塞、液位是否正常、浮球是否失灵等日常维护。还有就是吸收中和液的浓度是否在规定范围内等。如果上述发现问题，我们应该立即 处理，千万不要强行作业，从而影响设备作业质量或损耗设备。
一、概念：
喷淋塔广泛应用于工业废气净化及有机废气处理预处理之中，是目前废气处理中常用且实用的一款处理设备。喷淋塔主要分为两种：填料塔和旋流塔。填料塔相对用途较广泛，对于粉尘较多时可选用旋流塔。可根据空间大小定制圆形或方形喷淋塔。
二、工作原理
洗涤塔属两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第1级填料吸收段。在填料的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成物油（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入第1级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第1级类似的吸收过程。第二级与第1级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收气体浓度范围也有所不同。
在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间 保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的气体，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的蕞上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过初 步处理后的气体从吸收塔上端排气管进入下一级处理设备。（酸洗塔和碱洗塔的运行原理相同，吸收液成分和填料根据工况做不同选择）
三、用途、范围
1、行业范围：工业冶炼行业、木工家具行业、电镀行业、喷涂行业、窑炉冶炼行业、脱硫脱硝行业等。
2、废气类型：适用于粉尘、各类有机废气及脱硫脱硝预处理等。
废气处理设备的四种废气处理方法：
1、冷凝法
是将废气温度降低，使***物质冷凝，凝结并与废气分开，达到净化的目的，这种方法***大，能耗高，废气处理设备价格，不适宜处理大风量的废气。
2、吸附法
利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气体相转达移至固体。优点：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体，净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。缺点：吸附费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。这种方法适合于中小风量的废气处理，且操作简单，效果好，***费用合理。
3、燃烧法
分为直接燃烧法和催化燃烧法。在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧。废气处理设备适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，废气处理设备厂家，印刷废气处理设备，易形成二次污染。直接燃烧法是将含有***物质的废气送入燃烧器烧掉，催化燃烧是在有催化剂帮助下燃烧废气中的***物质。燃烧法也***大，能耗高，不适宜处理大风量的废气，存在产生二次污染的环境风险。
4、水吸收法
原理：废气处理设备利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有***排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，废气处理设备，应与其他技术联合使用，废气处理设备，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。这种方法简单可靠，***省，处理风量不受限制。
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