夹具的作用

易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定

缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本

减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求

减少生产准备时间，缩短新产品试制周期

常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：

01夹模

02钻孔、铣面工装

03数控、仪表夹头

04试气、试水工装

05切边、冲孔工装

06焊接工装

07抛光治具

08装配工装

09移印，激光刻字工装

记录测量曲线。

用正弦扫频方法或宽带随机方法激励夹具，同时测量记录各响应点与基准点的曲线和量值。

② 传递率分析。分析各响应点和传递点，记录下主轴向各阶共振频率值，计算出传递率和 3dB 带宽。记录下正交轴向与主轴向响应之比的值，找出响应点主轴向响应的偏差。

根据上述得出的夹具特性数据，参照表 1，给出夹具可用或不可用的结论，不可用的提出进一步的修改意见。

③ 夹具的其他特性分析。

· 固有频率分析：对简单夹具，通过简单的梁、板元计算出各元件固有频率，合成夹具的固有频率fN。

· 模态分析：对复杂夹具要进行模态分析，尽可能加上模拟试验件进行分析，得到夹具的动态响应特性、响应的均匀性、正交轴向响应等结果。

使用夹具的首要目的：是保证零件的加工质量，具体来讲就是使用夹具加工时，必须保证零件的尺寸（形状）精度和位置精度。夹具装配工装设计要点：工装各零部件之间的***一般采用M6、M8螺钉、φ5mm销钉***，特殊情况除外；每一个螺栓固定使用弹垫、平垫；夹具设计的步骤：确定夹具结构方案，绘制夹具工作总图阶段，绘制装配焊接夹具零件图阶段，编写装配焊接夹具设计说明书，必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。塑料和铝板上的螺孔加装螺套。夹具装配工装设计要点：工装必须包含至少有两个与台面连接的***孔，***孔大小φ8mm；工装上旋转部位必须安装有把手，方便工作人员操作。工装周边去毛刺、锐边倒钝。