工装夹具设计基本知识

一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：

使用性能好工装夹具应具备足够的强度和刚度，操作应简便、省力、安全可靠。分析各响应点和传递点，记录下主轴向各阶共振频率值，计算出传递率和3dB带宽。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑***工件的***和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。

经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

工装夹具设计的基本方法与步骤

设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容：

a)设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，***和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等；

b)了解生产批量和对夹具的需用情况；

c)了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等；

d)夹具的标准料库存情况。

夹具的横向运动（垂直于激振方向的运动）要尽量小。

波形失真小，其具体指标为：在夹具阶固有频率之前，波形失真度不大于25%；在夹具阶固有频率之后，波形失真度不大于60%。

对夹具的物理特性要求

有些资料中建议“夹具质量应 4 倍于试件的质量”，通过增加夹具重量的方法来避免试验件产生附加振型，这种做法是不准确的。

夹具的共振频率取决于动圈的刚度和总质量（包括动圈、夹具等）

夹具抛光治具设计要点：1. 胎具体尺寸根据产品设计；2. 胎具杆推荐使用前三种，未注尺寸单位为mm;3. 材料使用45#。工装夹具制造的精度要求类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头的***件，V形块，***销等***元件。夹具移印，激光刻字工装设计要点：根据产品实际情况的刻字要求来设计工装的***结构，需注意产品取放的便捷性，和产品外观的保护，***块和与产品接触的辅助***装置尽量采用白胶等非金属材料。夹具设计的步骤：确定夹具结构方案，绘制夹具工作总图阶段，绘制装配焊接夹具零件图阶段，编写装配焊接夹具设计说明书，必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。